SAKI 3Di-MS3 SMT 3D AOI মেশিন

SAKI 3Di-MS3 হল একটি নতুন প্রজন্মের 3D স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (AOI) সরঞ্জাম, যা উচ্চ-নির্ভুল PCB সমাবেশ (PCBA) পরিদর্শনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই সরঞ্জামগুলি মাল্টি-স্পেকট্রাল ইমেজিং + 3D লেজার স্ক্যানিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, AI গভীর শিক্ষার অ্যালগরিদমের সাথে মিলিত হয়ে, 01005 অতি-ছোট উপাদান, BGA, QFN, CSP ইত্যাদির মতো জটিল প্যাকেজগুলির ওয়েল্ডিং গুণমান সঠিকভাবে সনাক্ত করে, যা স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং মহাকাশের মতো উচ্চ-নির্ভরযোগ্যতা শিল্পের চাহিদা পূরণ করে।

2. মূল স্পেসিফিকেশন

1. অপটিক্যাল ডিটেকশন সিস্টেম

পরামিতি বিশেষ উল্লেখ

সনাক্তকরণ প্রযুক্তি 3D লেজার ট্রায়াঙ্গুলেশন + মাল্টি-এঙ্গেল কালার ইমেজিং

সর্বোচ্চ রেজোলিউশন ১৬ এমপি (৪৯২৮×৩২৬৪ পিক্সেল)

ন্যূনতম সনাক্তযোগ্য উপাদান 008004 প্যাকেজ (0.25×0.125 মিমি)

Z-অক্ষ পরিমাপের নির্ভুলতা ±3μm

সনাক্তকরণ গতি ≤0.3 সেকেন্ড/সনাক্তকরণ বিন্দু

আলোক উৎস সিস্টেম প্রোগ্রামেবল মাল্টি-অ্যাঙ্গেল আরজিবি-আইআর হাইব্রিড আলোক উৎস

2. যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা

পরামিতি বিশেষ উল্লেখ

সর্বোচ্চ পিসিবি আকার 610 মিমি × 510 মিমি (800 মিমি পর্যন্ত ঐচ্ছিক)

পর্যায় অবস্থান নির্ভুলতা ±3μm

মোশন সিস্টেম লিনিয়ার মোটর ড্রাইভ + এয়ার বিয়ারিং

Z-অক্ষ সমন্বয় পরিসীমা 0-60 মিমি (অটোফোকাস)

৩. বুদ্ধিমান সফ্টওয়্যার সিস্টেম

সনাক্তকরণ অ্যালগরিদম: সিএনএন কনভোলিউশনাল নিউরাল নেটওয়ার্ক + ঐতিহ্যবাহী নিয়ম সনাক্তকরণ

সনাক্তকরণ আইটেম:

সোল্ডার পয়েন্ট ত্রুটি (মিথ্যা সোল্ডার জয়েন্ট/শর্ট সার্কিট/অপর্যাপ্ত টিন)

উপাদানের ত্রুটি (অনুপস্থিত অংশ/ভুল অংশ/অফসেট/সমাধি পাথর)

3D রূপবিদ্যা পরিমাপ (কোপ্ল্যানারিটি/সোল্ডার পেস্টের আয়তন)

ডেটা ইন্টারফেস: SECS/GEM, MES ডকিং সমর্থন করে

রিপোর্ট আউটপুট: পিডিএফ/এক্সেল/কাস্টম ফর্ম্যাট

৪. পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা

পরামিতি প্রয়োজনীয়তা

কাজের তাপমাত্রা ১৮-২৬°C (ধ্রুবক তাপমাত্রার সুপারিশ)

আর্দ্রতা পরিসীমা 40-60% RH

পাওয়ার প্রয়োজনীয়তা 220V±5%/50Hz/3kVA

সংকুচিত বাতাস ০.৫ এমপিএ (পরিষ্কার এবং শুষ্ক)

সরঞ্জামের ওজন প্রায় ১৫০০ কেজি

III. ব্যবহারের মূল স্পেসিফিকেশন

১. নিরাপদ পরিচালনার জন্য মূল বিষয়গুলি

লেজার সুরক্ষা: সরাসরি লেজার রশ্মির দিকে তাকাবেন না (ক্লাস 2M লেজার)

খেলাধুলা সুরক্ষা: সপ্তাহে অন্তত একবার জরুরি স্টপ বাটন পরীক্ষা

স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ সুরক্ষা: পিসিবি স্পর্শ করার সময় একটি অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ব্রেসলেট পরুন

2. মানসম্মত অপারেশন প্রক্রিয়া

শুরু করার পদ্ধতি:

প্রধান বিদ্যুৎ চালু করুন → শিল্প কম্পিউটার চালু করুন → গতি ব্যবস্থা শুরু করুন (প্রায় 90 সেকেন্ড)

দৈনিক ক্যালিব্রেশন করুন (যার মধ্যে রয়েছে: অপটিক্যাল ক্যালিব্রেশন/উচ্চতা রেফারেন্স ক্যালিব্রেশন)

পরীক্ষার প্রস্তুতি:

পিসিবি পজিশনিংয়ের জন্য বিশেষ ফিক্সচার ব্যবহার করা প্রয়োজন (সহনশীলতা ±0.1 মিমি)

নতুন মডেলগুলিকে একটি 3D কম্পোনেন্ট লাইব্রেরি স্থাপন করতে হবে (≥5 নমুনা সংগ্রহ করার পরামর্শ দেওয়া হয়)

প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন:

অত্যন্ত প্রতিফলিত উপাদানগুলির (যেমন QFN) জন্য, মাল্টি-স্পেকট্রাল ফিউশন সনাক্তকরণ সক্ষম করা প্রয়োজন

ঘন পিনযুক্ত ডিভাইসের জন্য, স্থানীয় স্ক্যানিং কৌশল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

৩. রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা

সাইকেল রক্ষণাবেক্ষণের আইটেম স্ট্যান্ডার্ড

প্রতিদিনের অপটিক্যাল জানালা পরিষ্কার করা একটি বিশেষ ধুলোমুক্ত কাপড় + অপটিক্যাল ক্লিনার ব্যবহার করুন

সাপ্তাহিক গাইড রেল লুব্রিকেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ NSK LGHP2 গ্রীস ব্যবহার করুন

মাসিক লেজার পাওয়ার সনাক্তকরণ অ্যাটেন্যুয়েশন রেট ≤5%/বছর

ত্রৈমাসিক ব্যাপক নির্ভুলতা ক্রমাঙ্কন NIST প্রত্যয়িত স্ট্যান্ডার্ড বোর্ড ব্যবহার করুন

IV. সাধারণ সমস্যা সমাধান

১. যান্ত্রিক সিস্টেমের ব্যর্থতা

ব্যর্থতার ঘটনা: মঞ্চের গতিবিধির অস্বাভাবিক শব্দ/অবস্থানগত বিচ্যুতি

সম্ভাব্য কারণ:

গাইড রেলের অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ

এনকোডার দূষণ

সার্ভো মোটর অতিরিক্ত গরম হওয়া

সমাধান:

ব্যর্থতা পরিচালনার প্রক্রিয়া

১. ম্যানুয়াল লুব্রিকেশন পদ্ধতি সম্পাদন করুন

2. নির্জল ইথানল দিয়ে এনকোডার পরিষ্কার করুন

৩. কুলিং ফ্যানের অপারেটিং অবস্থা পরীক্ষা করুন

৪. গ্রিড ক্ষতিপূরণ ক্রমাঙ্কন সম্পাদন করুন

2. অপটিক্যাল সিস্টেমের ব্যর্থতা

ব্যর্থতার ঘটনা: 3D পয়েন্ট ক্লাউড ডেটা অস্বাভাবিকতা

রোগ নির্ণয়ের ধাপ:

লেজার পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ পরীক্ষা করুন (24V±0.5V)

ক্যালিব্রেশন বোর্ড পরিমাপের মান যাচাই করুন

পরিবেষ্টিত আলোর হস্তক্ষেপ পরীক্ষা করুন

জরুরি ব্যবস্থা:

অস্থায়ীভাবে 2D সনাক্তকরণ মোড সক্ষম করুন

লেজারের শক্তি সামঞ্জস্য করুন (৮০-১২০% পরিসর)

V. উন্নত প্রয়োগ দক্ষতা

1. বিশেষ উপাদান সনাক্তকরণের অপ্টিমাইজেশন

সিরামিক সাবস্ট্রেট: ইনফ্রারেড ব্যান্ড সনাক্তকরণ সক্ষম করুন (ঐচ্ছিক IR মডিউল প্রয়োজন)

নমনীয় পিসিবি: সেগমেন্টেড স্ক্যানিং মোড ব্যবহার করুন (যান্ত্রিক চাপ কমাতে)

2. সনাক্তকরণ দক্ষতা উন্নত করুন

সমান্তরাল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি:

অপ্টিমাইজেশনের উদাহরণ

ঐতিহ্যবাহী মোড: ক্রমিক সনাক্তকরণ → ০.৫ সেকেন্ড/পয়েন্ট

অপ্টিমাইজেশন মোড: আঞ্চলিক সমান্তরাল → 0.2 সেকেন্ড/পয়েন্ট

বুদ্ধিমান স্কিপ পরিদর্শন কৌশল: পরীক্ষিত যোগ্য এলাকার জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিদর্শন ঘনত্ব হ্রাস করুন

VI. প্রযুক্তিগত সহায়তা ব্যবস্থা

দূরবর্তী রোগ নির্ণয়: VPN রিয়েল-টাইম সংযোগ সমর্থন করে (অগ্রিম ফাইলিং প্রয়োজন)

খুচরা যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন চক্র:

লেজার: ≥২০,০০০ ঘন্টা

শিল্প ক্যামেরা: ≥৫০,০০০ ঘন্টা

ক্রমাঙ্কন পরিষেবা: বছরে একবার মূল কারখানাটি ক্রমাঙ্কন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।