साकी 3Di-MS3 SMT 3D AOI यन्त्र

SAKI 3Di-MS3 3D स्वचालित-आप्टिकल-निरीक्षणस्य (AOI) उपकरणस्य नूतन-पीढी अस्ति, यत् उच्च-सटीक-PCB-सङ्घटनस्य (PCBA) निरीक्षणाय डिजाइनं कृतम् अस्ति । उपकरणं बहु-वर्णक्रमीय-प्रतिबिम्बन + 3D लेजर-स्कैनिङ्ग-प्रौद्योगिक्याः उपयोगं करोति, एआइ गहन-शिक्षण-एल्गोरिदम्-सहितं, 01005 अति-लघुघटकानाम्, बीजीए, क्यूएफएन, सीएसपी इत्यादीनां जटिल-संकुलानाम् वेल्डिंग-गुणवत्तायाः सटीकरूपेण पत्ताङ्गीकरणाय, यत् उच्च-विश्वसनीयता-उद्योगानाम् आवश्यकतां पूरयति यथा वाहन-इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा-उपकरणं, एयरोस्पेस् च

2. मूलविनिर्देशाः

1. ऑप्टिकल डिटेक्शन सिस्टम

पैरामीटर विनिर्देश

डिटेक्शन टेक्नोलॉजी 3D लेजर त्रिकोणीकरण + बहुकोण रंग इमेजिंग

सर्वोच्च रिजोल्यूशन 16MP (4928×3264 पिक्सेल)

न्यूनतम पता लगाने योग्य घटक 008004 संकुल (0.25×0.125mm)

Z-अक्ष मापन सटीकता ±3μm

पत्ताङ्गीकरणवेगः ≤0.3 सेकण्ड्/परिचयबिन्दुः

प्रकाश स्रोत प्रणाली प्रोग्रामेबल बहुकोण RGB-IR संकर प्रकाश स्रोत

2. यांत्रिकनिष्पादनम्

पैरामीटर विनिर्देश

अधिकतमं PCB आकारः 610mm×510mm (वैकल्पिकः 800mm पर्यन्तं)

चरण स्थिति सटीकता ±3μm

गति प्रणाली रेखीय मोटर ड्राइव + वायु असर

Z-अक्ष समायोजन सीमा 0-60mm (स्वयं फोकस)

3. बुद्धिमान् सॉफ्टवेयर प्रणाली

डिटेक्शन एल्गोरिदम: CNN convolutional neural network + पारम्परिक नियम डिटेक्शन

अन्वेषणवस्तूनि : १.

मिलाप बिन्दु दोष (मिथ्या मिलाप संधि/शॉर्ट सर्किट/अपर्याप्त टीन)

घटकदोषाः (अनुपलब्धाः भागाः/गलतभागाः/ऑफसेट्/समाधिशिलाः) २.

3D आकृतिविज्ञान मापन (सहसमतलता/सोल्डर पेस्ट आयतन)

आँकडा अन्तरफलकम्: SECS/GEM, MES डॉकिंग् इत्यस्य समर्थनम्

रिपोर्ट् आउटपुट्: PDF/Excel/custom format

4. पर्यावरणस्य आवश्यकताः

पैरामीटर्स आवश्यकताएँ

कार्यतापमानं १८-२६°C (नित्यतापमानस्य अनुशंसा) २.

आर्द्रता परिधि 40-60%RH

शक्ति आवश्यकताएँ 220V±5%/50Hz/3kVA

संपीडितः वायुः ०.५MPa (स्वच्छः शुष्कः च) २.

उपकरणस्य भारः प्रायः १५००कि.ग्रा

III. मुख्यप्रयोगविनिर्देशाः

1. सुरक्षितसञ्चालनार्थं प्रमुखबिन्दवः

लेजर सुरक्षा : लेजरपुञ्जं (Class 2M laser) प्रत्यक्षतया न पश्यन्तु ।

क्रीडासंरक्षणम् : सप्ताहे न्यूनातिन्यूनं एकवारं आपत्कालीनविरामबटनपरीक्षा

स्थिरविद्युत्संरक्षणम् : PCB स्पर्शं कुर्वन् स्थिरविरोधी कङ्कणं धारयन्तु

2. मानकीकृत संचालन प्रक्रिया

प्रारम्भप्रक्रिया : १.

मुख्यशक्तिं चालू कुर्वन्तु → औद्योगिकसङ्गणकं आरभत → गतिप्रणालीं आरभत (प्रायः ९० सेकेण्ड्)

दैनिकं मापनं कुर्वन्तु (यत्र: प्रकाशीयमापनं/उच्चता सन्दर्भमापनं)

परीक्षणस्य सज्जता : १.

पीसीबी-स्थापनार्थं विशेष-स्थापनस्य (सहिष्णुता ±0.1mm) उपयोगः आवश्यकः भवति ।

नवीनप्रतिमानानाम् एकं 3D घटकपुस्तकालयं स्थापयितुं आवश्यकम् (≥5 नमूनानां संग्रहणं अनुशंसितम्)

पैरामीटर् अनुकूलनम् : १.

अत्यन्तं परावर्तकघटकानाम् (यथा QFN) कृते बहु-वर्णक्रमीयसंलयनपरिचयः सक्षमः करणीयः

सघनरूपेण पिन-युक्तानां उपकरणानां कृते स्थानीय-स्कैनिङ्ग-रणनीत्याः उपयोगः अनुशंसितः

3. अनुरक्षणव्यवस्था

चक्र अनुरक्षण आइटम मानक

दैनिकं ऑप्टिकल खिडकीसफाई विशेषधूलिरहितवस्त्रस्य + ऑप्टिकल् क्लीनरस्य उपयोगं कुर्वन्तु

साप्ताहिकमार्गदर्शिका रेलस्नेहनं अनुरक्षणं च NSK LGHP2 ग्रीसस्य उपयोगं कुर्वन्तु

मासिकं लेजरशक्तिपरिचयः क्षीणनदरः ≤5%/वर्षम्

त्रैमासिकं व्यापकं परिशुद्धतामापनं NIST प्रमाणितमानकफलकस्य उपयोगं कुर्वन्तु

IV. विशिष्टाः समस्यानिवारणसमाधानाः

1. यांत्रिक प्रणाली विफलता

असफलताघटना : मञ्चगतेः असामान्यः कोलाहलः/स्थापनविचलनम्

सम्भाव्यकारणानि : १.

मार्गदर्शकरेलस्य अपर्याप्तस्नेहनम्

एन्कोडर दूषणम्

सर्वो मोटर अतिताप

समाधानं:

असफलता निबन्धन प्रक्रिया

1. मैनुअल् स्नेहन प्रक्रियां कुर्वन्तु

2. निर्जलेन इथेनॉलेन एन्कोडरं स्वच्छं कुर्वन्तु

3. शीतलनप्रशंसकस्य संचालनस्थितिं पश्यन्तु

4. जालक्षतिपूर्तिमापनं कुर्वन्तु

2. प्रकाशिक प्रणाली विफलता

विफलताघटना : 3D बिन्दुमेघदत्तांशविकृतता

निदानपदार्थाः : १.

लेजर-विद्युत्-आपूर्ति-वोल्टेजस्य (24V±0.5V) जाँचं कुर्वन्तु ।

मापनफलकस्य मापनमूल्यं सत्यापयन्तु

परिवेशप्रकाशस्य हस्तक्षेपस्य जाँचं कुर्वन्तु

आपत्कालीन उपायाः : १.

अस्थायीरूपेण 2D अन्वेषणविधिं सक्षमं कुर्वन्तु

लेजरशक्तिं समायोजयन्तु (८०-१२०% परिधिः) २.

V. उन्नत अनुप्रयोगकौशलम्

1. विशेषसामग्रीपरिचयस्य अनुकूलनम्

सिरेमिक सब्सट्रेट: अवरक्तपट्टिकापरिचयं सक्षमं कुर्वन्तु (वैकल्पिकं IR मॉड्यूलम् आवश्यकम्)

लचीला PCB: खण्डितस्कैनिङ्ग मोडस्य उपयोगं कुर्वन्तु (यांत्रिकतनावस्य न्यूनीकरणं कुर्वन्तु)

2. अन्वेषणदक्षतायां सुधारं कुर्वन्तु

समानान्तर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी : १.

अनुकूलन उदाहरणम्

पारम्परिकः मोडः क्रमिकपरिचयः → ०.५ सेकण्ड्/बिन्दुः

अनुकूलनविधिः क्षेत्रीयसमानान्तर → 0.2 सेकण्ड्/बिन्दुः

बुद्धिमान् skip inspection strategy: परीक्षितानां योग्यक्षेत्राणां निरीक्षणघनत्वं स्वयमेव न्यूनीकरोति

VI. तकनीकी समर्थन प्रणाली

दूरस्थनिदानम्: VPN वास्तविकसमयसंयोजनस्य समर्थनं (अग्रिम दाखिलीकरणस्य आवश्यकता अस्ति)

स्पेयर पार्ट्स् प्रतिस्थापनचक्रम् : १.

लेजर: ≥20,000 घण्टा

औद्योगिक कॅमेरा : ≥50,000 घण्टा

मापनसेवा : वर्षे एकवारं मूलकारखानस्य मापनं करणीयम्