SAKI 3Si-LS2 është një pajisje e përparuar për inspektimin e pastës së saldimit 3D (SPI) që përdor teknologjinë e triangulimit me lazer dhe është projektuar për kontrollin e cilësisë së procesit të printimit të pastës së saldimit me precizion të lartë. Pajisja mund të zbulojë shpejt dhe me saktësi trashësinë, sipërfaqen, vëllimin dhe formën e pastës së saldimit para saldimit me ripërpunim, duke parandaluar në mënyrë efektive defektet e montimit SMT.
2. Specifikimet teknike kryesore
Parametrat e projektit
Teknologjia e zbulimit: triangulim me lazer + imazhe me ngjyra
Saktësia e matjes: trashësia ±1μm, pozicioni ±5μm
Shpejtësia e skanimit: deri në 800 mm/s
Diapazoni i lartësisë së matjes: 0-300μm
Komponenti minimal i zbulimit: 01005 (0402)
Mbështetje për madhësinë e PCB-së: deri në 510 × 460 mm
Gjatësia e valës së lazerit: 650nm (lazer i kuq)
Saktësia e përsëritjes: ±0.5μm
Ndërfaqja e të dhënave: SECS/GEM, TCP/IP
3. Përparësitë kryesore
3.1 Zbulim me precizion ultra të lartë
Duke përdorur sistemin e skanimit me lazer të dyfishtë, saktësia e matjes së trashësisë arrin ±1μm
Rezolucioni i boshtit Z nën mikron, mund të zbulojë ndryshime të vogla në pastën e saldimit
3.2 Përshtatje efikase e prodhimit
Skanim me shpejtësi të lartë 800 mm/s, koha e zbulimit të një bordi të vetëm mund të kontrollohet brenda 15 sekondave
Njohje inteligjente e panelit, përpunim automatik i zbulimit të vazhdueshëm të panelit
3.3 Analiza inteligjente e të dhënave
Analiza e kompozitit 3D+2D, vlerësimi i njëkohshëm i parametrave të trashësisë dhe formës
Monitorim në kohë reale i SPC-së, paralajmërim automatik i anomalive të procesit
4. Karakteristika të jashtëzakonshme
4.1 Sistemi multimodal i zbulimit
Skanimi me lazer: Matni me saktësi të dhënat e lartësisë
Imazhe me ngjyra: Ndihmon në identifikimin e defekteve të tilla si ndotja dhe difuzioni i pastës së saldimit
Matja e temperaturës me infra të kuqe: Monitorimi i stabilitetit të temperaturës së pastës së saldimit
4.2 Algoritëm inteligjent
Pragu adaptues: Rregulloni automatikisht standardin e zbulimit
Matje virtuale: Parashikoni formën e nyjeve të saldimit pas saldimit me ripërpunim
Analiza e shkakut rrënjësor të NG: Gjurmoni automatikisht shkakun e defekteve
4.3 Dizajn i humanizuar
Sistemi automatik i rreshtimit të lartësisë: Përshtatet me trashësi të ndryshme të dërrasave
Dizajn me dy pista: Zbulimi dhe bordet e sipërme dhe të poshtme kryhen njëkohësisht
Diagnostikimi në distancë: Mbështetni mbështetjen teknike online të prodhuesit
5. Masat paraprake të funksionimit
5.1 Kërkesat mjedisore
Temperatura: 23±3℃
Lagështia: 40-60%RH
Pastërtia: Klasa 10000 dhe më poshtë
Dridhje: <0.2G
5.2 Funksionimi i përditshëm
Përgatitja për ndezjen e energjisë:
Ngrohuni për 15 minuta
Kryej kalibrimin automatik
Konfirmoni që fuqia e lazerit është e qëndrueshme
Cilësimet e testimit:
Duhet të krijohet një bibliotekë standarde testimi për modelet e reja.
Verifikoni rregullisht efektivitetin e procedurave të testimit
Rregulloret e sigurisë:
Mos shikoni drejtpërdrejt në rrezen e lazerit
Mos e hapni derën e sigurisë kur pajisja është në punë
6. Gabime të zakonshme dhe trajtimi
Kodi i gabimit Përshkrimi i defektit Zgjidhja
E1101 Anomali e lazerit 1. Kontrolloni furnizimin me energji të lazerit
2. Kontaktoni prodhuesin për mirëmbajtje
Lëvizja e boshtit Z E1203 tejkalon limitin 1. Kontrolloni cilësimin e trashësisë së PCB-së
2. Kalibroni sensorin e boshtit Z
E1305 Kohëzgjatja e komunikimit 1. Kontrolloni lidhjen e kabllit të rrjetit
2. Rinisni modulin e komunikimit
E1402 Marrja e imazhit dështoi 1. Pastroni dritaren optike
2. Kontrolloni lidhjen e kamerës
E1508 Anomali në ruajtjen e të dhënave 1. Kontrolloni hapësirën e diskut të ngurtë
2. Rinisni sistemin
7. Metoda e mirëmbajtjes
7.1 Mirëmbajtja e përditshme
Përditë:
Pastroni dritaren e lazerit (përdorni letër pastrimi speciale)
Kontrolloni pastërtinë e shinave të transportuesit
Konfirmoni presionin e burimit të ajrit (nëse është e aplikueshme)
Javore:
Kryeni një kalibrim optik gjithëpërfshirës
Parametrat e sistemit rezervë
Kontrolloni gjendjen e ventilatorit të ftohjes
7.2 Mirëmbajtje e rregullt
Mujore:
Zëvendësoni pambukun e filtrit
Lubrifikoni udhëzuesin linear
Kontrolloni lidhjen e kabllit
Tremujor:
Kalibroni thellësisht sistemin lazer
Zëvendësoni burimin e dritës LED të vjetëruar
Zbuloni rezistencën e tokës së sistemit
7.3 Mirëmbajtja vjetore
Kryer nga inxhinieri origjinal:
Kalibrimi i fuqisë së lazerit
Zbulimi i saktësisë së sistemit të lëvizjes
Përditësimi i firmware-it të sistemit të kontrollit
8. Pikat kryesore teknike
Skanim me lazer të dyfishtë: Eliminoni hijet e matjes
Modelim 3D në kohë reale: Shfaq në mënyrë intuitive statusin e pastës së saldimit
Algoritmi inteligjent i kompensimit: Korrigjon automatikisht ndikimin e deformimit të PCB-së
Sistemi i gjurmueshmërisë së procesit: Regjistroni në mënyrë gjithëpërfshirëse të dhënat e zbulimit
9. Sugjerime për aplikime
Pllakë me dendësi të lartë: Rekomandohet të vendosni rezolucionin e zbulimit në 10μm
Elektronikë automobilistike: Përdorni standarde të rrepta zbulimi
Pllakë fleksibile: Përdorni një bartës të posaçëm për ta fiksuar
Mjedisi i prodhimit masiv: Rekomandohet të vendosni rezolucionin e zbulimit në 10μm çdo 4. Verifikimi i marrjes së mostrave kryhet një herë në orë.
Për funksionimin e detajuar të kësaj pajisjeje, ju lutemi referojuni manualit të përdorimit SAKI 3Si-LS2. Rekomandohet që operatorët të përfundojnë trajnimin e certifikimit SAKI. Mirëmbajtja e pajisjeve kërkon përdorimin e materialeve harxhuese origjinale të specifikuara nga fabrika. Modifikimet e paautorizuara mund të ndikojnë në saktësinë e zbulimit.