SAKI 3Si-LS2 SMT 3D SPI ማሽን

SAKI 3Si-LS2 ሌዘር ባለሶስት ማዕዘን ቴክኖሎጂን የሚጠቀም የላቀ ባለ 3D solder paste inspection equipment (SPI) ነው እና ለከፍተኛ ትክክለኛነት ለጥፍ ለጥፍ የማተም ሂደት የጥራት ቁጥጥር የተሰራ ነው። መሳሪያው እንደገና ከመፍሰሱ በፊት የሸቀጣሸቀጥ መለጠፍ ውፍረት፣ አካባቢ፣ መጠን እና ቅርፅ በፍጥነት እና በትክክል መለየት ይችላል፣ ይህም የSMT ስብስብ ጉድለቶችን በብቃት ይከላከላል።

2. ዋና ቴክኒካዊ ዝርዝሮች

የፕሮጀክት መለኪያዎች

የማወቂያ ቴክኖሎጂ: ሌዘር ትሪያንግል + ቀለም ምስል

የመለኪያ ትክክለኛነት: ውፍረት ± 1μm, አቀማመጥ ± 5μm

የፍተሻ ፍጥነት፡ እስከ 800ሚሜ/ሴ

የመለኪያ ቁመት ክልል: 0-300μm

ዝቅተኛ የማወቂያ አካል፡ 01005 (0402)

PCB መጠን ድጋፍ: እስከ 510×460mm

ሌዘር የሞገድ ርዝመት: 650nm (ቀይ ሌዘር)

ድገም ትክክለኛነት: ± 0.5μm

የውሂብ በይነገጽ: SECS/GEM, TCP/IP

3. ዋና ጥቅሞች

3.1 እጅግ በጣም ከፍተኛ ትክክለኛነት ማወቅ

ባለሁለት ሌዘር ቅኝት ስርዓትን መቀበል, ውፍረት መለኪያ ትክክለኛነት ± 1μm ይደርሳል

ንዑስ-ማይክሮን ዜድ-ዘንግ ጥራት፣ ጥቃቅን የሽያጭ መለጠፍ ልዩነቶችን መለየት ይችላል።

3.2 ውጤታማ የምርት ማስተካከያ

800ሚሜ/ሰ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ቅኝት፣ነጠላ ቦርድ የማወቂያ ጊዜ በ15 ሰከንድ ውስጥ መቆጣጠር ይቻላል።

የማሰብ ችሎታ ያለው የፓነል ማወቂያ፣ ቀጣይነት ያለው የፓነል ፈልጎ ማግኛ አውቶማቲክ ሂደት

3.3 ኢንተለጀንት መረጃ ትንተና

3D+2D የተቀናጀ ትንተና፣ በአንድ ጊዜ ውፍረት እና የቅርጽ መለኪያ ግምገማ

የ SPC ቅጽበታዊ ክትትል ፣ የሂደት መዛባት ራስ-ሰር ማስጠንቀቂያ

4. የላቀ ባህሪያት

4.1 የመልቲሞዳል ማወቂያ ስርዓት

ሌዘር ቅኝት፡ የከፍታ ውሂብን በትክክል ይለኩ።

የቀለም ምስል፡ እንደ የሽያጭ መለጠፍ ብክለት እና ስርጭት ያሉ ጉድለቶችን በመለየት እገዛ ያድርጉ

የኢንፍራሬድ ሙቀት መለካት፡ የሽያጭ መለጠፍ የሙቀት መረጋጋትን ይቆጣጠሩ

4.2 ብልህ ስልተ ቀመር

የሚለምደዉ ገደብ፡ የማወቂያ መስፈርቱን በራስ-ሰር ያስተካክሉ

ምናባዊ መለካት፡ እንደገና ከተፈሰሰ በኋላ የሚሸጡትን መገጣጠሚያዎች ቅርፅ ይተነብዩ

የ NG root መንስኤ ትንተና፡ የጉድለቶችን መንስኤ በራስ-ሰር ፈልግ

4.3 በሰብአዊነት የተደገፈ ንድፍ

ራስ-ሰር የከፍታ አሰላለፍ ስርዓት፡ ከተለያዩ የቦርድ ውፍረት ጋር ማላመድ

ባለሁለት ትራክ ንድፍ: ማወቂያ እና የላይኛው እና የታችኛው ሰሌዳዎች በአንድ ጊዜ ይከናወናሉ

የርቀት ምርመራ፡ የድጋፍ አምራች የመስመር ላይ የቴክኒክ ድጋፍ

5. የአሠራር ጥንቃቄዎች

5.1 የአካባቢ መስፈርቶች

የሙቀት መጠን: 23 ± 3 ℃

እርጥበት: 40-60% RH

ንጽህና: ክፍል 10000 እና ከዚያ በታች

ንዝረት፡ <0.2ጂ

5.2 ዕለታዊ ክወና

ለኃይል ዝግጅት;

ለ 15 ደቂቃዎች ሙቅ

አውቶማቲክ ማስተካከያ ያከናውኑ

የሌዘር ኃይል የተረጋጋ መሆኑን ያረጋግጡ

የሙከራ ቅንብሮች

ለአዳዲስ ሞዴሎች መደበኛ የሙከራ ቤተ-መጽሐፍት መቋቋም አለበት።

የፈተና ሂደቶችን ውጤታማነት በየጊዜው ያረጋግጡ

የደህንነት ደንቦች;

በቀጥታ ወደ ሌዘር ጨረር አይመልከቱ

መሳሪያዎቹ በሚሰሩበት ጊዜ የደህንነትን በር አይክፈቱ

6. የተለመዱ ስህተቶች እና አያያዝ

የስህተት ኮድ የስህተት መግለጫ መፍትሔ

E1101 የሌዘር መዛባት 1. የሌዘር ሃይል አቅርቦትን ያረጋግጡ

2. ለጥገና አምራቹን ያነጋግሩ

E1203 የዜድ ዘንግ እንቅስቃሴ ከገደቡ አልፏል 1. የ PCB ውፍረት መቼቱን ያረጋግጡ

2. የ Z-ዘንግ ዳሳሽ መለካት

E1305 የግንኙነት ጊዜ አልቋል 1. የአውታረ መረብ ገመድ ግንኙነትን ያረጋግጡ

2. የመገናኛ ሞጁሉን እንደገና ያስጀምሩ

E1402 ምስልን ማግኘት አልተሳካም 1. የኦፕቲካል መስኮቱን አጽዳ

2. የካሜራውን ግንኙነት ያረጋግጡ

E1508 የውሂብ ማከማቻ መዛባት 1. የሃርድ ዲስክ ቦታን ያረጋግጡ

2. ስርዓቱን እንደገና ያስጀምሩ

7. የጥገና ዘዴ

7.1 ዕለታዊ ጥገና

በየቀኑ፥

የሌዘር መስኮቱን ያፅዱ (ልዩ የጽዳት ወረቀት ይጠቀሙ)

የማጓጓዣውን ትራክ ንጽሕናን ያረጋግጡ

የአየር ምንጩን ግፊት ያረጋግጡ (የሚመለከተው ከሆነ)

ሳምንታዊ፡

አጠቃላይ የኦፕቲካል ልኬትን ያከናውኑ

የስርዓት መለኪያዎችን ምትኬ ያስቀምጡ

የማቀዝቀዣውን ሁኔታ ይፈትሹ

7.2 መደበኛ ጥገና

ወርሃዊ፡

የማጣሪያውን ጥጥ ይለውጡ

መስመራዊ መመሪያውን ቅባት ያድርጉ

የኬብሉን ግንኙነት ያረጋግጡ

በየሩብ ዓመቱ፡-

የሌዘር ስርዓቱን በጥልቀት ያስተካክሉ

ያረጀውን የ LED ብርሃን ምንጭ ይተኩ

የስርዓተ-መሬቱን የመቋቋም አቅም ፈልግ

7.3 ዓመታዊ ጥገና

በዋናው መሐንዲስ የተከናወነ፡-

የሌዘር ኃይል መለኪያ

የእንቅስቃሴ ስርዓት ትክክለኛነት መለየት

የቁጥጥር ስርዓት firmware ማሻሻል

8. ቴክኒካዊ ድምቀቶች

ባለሁለት ሌዘር ቅኝት፡ የመለኪያ ጥላዎችን ያስወግዱ

የእውነተኛ ጊዜ 3D ሞዴሊንግ፡ የሽያጭ መለጠፍ ሁኔታን በማስተዋል አሳይ

ብልህ የማካካሻ ስልተ-ቀመር፡- የ PCB warpage ተጽእኖን በራስ-ሰር ያስተካክሉ

የመከታተያ አሰራር ሂደት፡ የማወቂያውን መረጃ ባጠቃላይ ይመዝግቡ

9. የመተግበሪያ ጥቆማዎች

ከፍተኛ-ጥቅጥቅ ያለ ቦርድ፡ የመፈለጊያውን ጥራት ወደ 10μm ለማዘጋጀት ይመከራል

አውቶሞቲቭ ኤሌክትሮኒክስ፡ ጥብቅ የፍተሻ ደረጃዎችን ተጠቀም

ተጣጣፊ ሰሌዳ፡ ለመጠገን ልዩ ተሸካሚ ይጠቀሙ

የጅምላ ማምረቻ አካባቢ፡ በየ 4 የናሙና ማረጋገጫው በሰዓት አንድ ጊዜ የፍተሻውን ጥራት ወደ 10μm እንዲያቀናብር ይመከራል።

ለዚህ መሳሪያ ዝርዝር ስራ፣ እባክዎን SAKI 3Si-LS2 ኦፕሬሽን መመሪያን ይመልከቱ። ኦፕሬተሮች የ SAKI የምስክር ወረቀት ስልጠና እንዲያጠናቅቁ ይመከራል። የመሳሪያዎች ጥገና ኦሪጅናል ፋብሪካ-የተለየ የፍጆታ ዕቃዎችን መጠቀም ይጠይቃል። ያልተፈቀዱ ማሻሻያዎች የማወቅ ትክክለኛነት ላይ ተጽእኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ።