SAKI 3Si-LS2 SMT 3D SPI இயந்திரம்

SAKI 3Si-LS2 என்பது லேசர் முக்கோண தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் ஒரு மேம்பட்ட 3D சாலிடர் பேஸ்ட் ஆய்வு உபகரணமாகும் (SPI), மேலும் இது உயர் துல்லியமான சாலிடர் பேஸ்ட் அச்சிடும் செயல்முறை தரக் கட்டுப்பாட்டுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த உபகரணமானது ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன் சாலிடர் பேஸ்டின் தடிமன், பரப்பளவு, அளவு மற்றும் வடிவத்தை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் கண்டறிந்து, SMT அசெம்பிளி குறைபாடுகளை திறம்பட தடுக்கிறது.

2. முக்கிய தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

திட்ட அளவுருக்கள்

கண்டறிதல் தொழில்நுட்பம்: லேசர் முக்கோணமாக்கல் + வண்ண இமேஜிங்

அளவீட்டு துல்லியம்: தடிமன் ± 1μm, நிலை ± 5μm

ஸ்கேனிங் வேகம்: 800 மிமீ/வி வரை

அளவீட்டு உயர வரம்பு: 0-300μm

குறைந்தபட்ச கண்டறிதல் கூறு: 01005 (0402)

PCB அளவு ஆதரவு: 510×460mm வரை

லேசர் அலைநீளம்: 650nm (சிவப்பு லேசர்)

மீண்டும் மீண்டும் துல்லியம்: ±0.5μm

தரவு இடைமுகம்: SECS/GEM, TCP/IP

3. முக்கிய நன்மைகள்

3.1 மிக உயர்ந்த துல்லிய கண்டறிதல்

இரட்டை லேசர் ஸ்கேனிங் முறையை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம், தடிமன் அளவீட்டு துல்லியம் ±1μm ஐ அடைகிறது.

துணை-மைக்ரான் Z-அச்சு தெளிவுத்திறன், சிறிய சாலிடர் பேஸ்ட் வேறுபாடுகளைக் கண்டறிய முடியும்

3.2 திறமையான உற்பத்தி தகவமைப்பு

800மிமீ/வி அதிவேக ஸ்கேனிங், ஒற்றை பலகை கண்டறிதல் நேரத்தை 15 வினாடிகளுக்குள் கட்டுப்படுத்தலாம்.

நுண்ணறிவு பேனல் அங்கீகாரம், தொடர்ச்சியான பேனல் கண்டறிதலின் தானியங்கி செயலாக்கம்

3.3 நுண்ணறிவு தரவு பகுப்பாய்வு

3D+2D கூட்டு பகுப்பாய்வு, ஒரே நேரத்தில் தடிமன் மற்றும் வடிவ அளவுரு மதிப்பீடு

SPC நிகழ்நேர கண்காணிப்பு, செயல்முறை அசாதாரணங்கள் குறித்த தானியங்கி எச்சரிக்கை

4. சிறந்த அம்சங்கள்

4.1 மல்டிமோடல் கண்டறிதல் அமைப்பு

லேசர் ஸ்கேனிங்: உயரத் தரவைத் துல்லியமாக அளவிடவும்.

வண்ண இமேஜிங்: சாலிடர் பேஸ்ட் மாசுபாடு மற்றும் பரவல் போன்ற குறைபாடுகளை அடையாளம் காண உதவுங்கள்.

அகச்சிவப்பு வெப்பநிலை அளவீடு: சாலிடர் பேஸ்ட் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மையைக் கண்காணிக்கவும்.

4.2 நுண்ணறிவு வழிமுறை

தகவமைப்பு வரம்பு: கண்டறிதல் தரநிலையை தானாகவே சரிசெய்யவும்.

மெய்நிகர் அளவீடு: மறுபாய்வு சாலிடரிங் செய்த பிறகு சாலிடர் மூட்டுகளின் வடிவத்தைக் கணிக்கவும்.

NG மூல காரண பகுப்பாய்வு: குறைபாடுகளுக்கான காரணத்தை தானாகவே கண்டறியும்.

4.3 மனிதமயமாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு

தானியங்கி உயர சீரமைப்பு அமைப்பு: வெவ்வேறு பலகை தடிமன்களுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைத்தல்

இரட்டைப் பாதை வடிவமைப்பு: கண்டறிதல் மற்றும் மேல் மற்றும் கீழ் பலகைகள் ஒரே நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

தொலைநிலை நோயறிதல்: உற்பத்தியாளருக்கான ஆன்லைன் தொழில்நுட்ப ஆதரவை ஆதரிக்கவும்.

5. செயல்பாட்டு முன்னெச்சரிக்கைகள்

5.1 சுற்றுச்சூழல் தேவைகள்

வெப்பநிலை: 23±3℃

ஈரப்பதம்: 40-60%RH

தூய்மை: வகுப்பு 10000 மற்றும் அதற்குக் கீழே

அதிர்வு: <0.2G

5.2 தினசரி செயல்பாடு

பவர் ஆன் செய்வதற்கான தயாரிப்பு:

15 நிமிடங்கள் சூடாக்கவும்

தானியங்கி அளவுத்திருத்தத்தைச் செய்யவும்

லேசர் சக்தி நிலையானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

சோதனை அமைப்புகள்:

புதிய மாடல்களுக்கு ஒரு நிலையான சோதனை நூலகம் நிறுவப்பட வேண்டும்.

சோதனை நடைமுறைகளின் செயல்திறனை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

பாதுகாப்பு விதிமுறைகள்:

லேசர் கற்றையை நேரடியாகப் பார்க்க வேண்டாம்.

உபகரணங்கள் இயங்கும் போது பாதுகாப்பு கதவைத் திறக்க வேண்டாம்.

6. பொதுவான பிழைகள் மற்றும் கையாளுதல்

பிழை குறியீடு தவறு விளக்கம் தீர்வு

E1101 லேசர் அசாதாரணம் 1. லேசர் மின்சார விநியோகத்தைச் சரிபார்க்கவும்.

2. பராமரிப்புக்காக உற்பத்தியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

E1203 Z-அச்சு இயக்கம் வரம்பு 1 ஐ மீறுகிறது. PCB தடிமன் அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.

2. Z-அச்சு சென்சாரை அளவீடு செய்யவும்

E1305 தொடர்பு நேரம் முடிந்தது 1. நெட்வொர்க் கேபிள் இணைப்பைச் சரிபார்க்கவும்

2. தொடர்பு தொகுதியை மறுதொடக்கம் செய்யுங்கள்

E1402 படத்தைப் பெறுவதில் தோல்வி 1. ஆப்டிகல் சாளரத்தை சுத்தம் செய்யவும்.

2. கேமரா இணைப்பைச் சரிபார்க்கவும்

E1508 தரவு சேமிப்பக அசாதாரணம் 1. வன் வட்டு இடத்தை சரிபார்க்கவும்.

2. கணினியை மறுதொடக்கம் செய்யுங்கள்

7. பராமரிப்பு முறை

7.1 தினசரி பராமரிப்பு

தினசரி:

லேசர் சாளரத்தை சுத்தம் செய்யவும் (சிறப்பு துப்புரவு காகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும்)

கன்வேயர் பாதையின் தூய்மையைச் சரிபார்க்கவும்.

காற்று மூல அழுத்தத்தை உறுதிப்படுத்தவும் (பொருந்தினால்)

வாராந்திர:

விரிவான ஒளியியல் அளவுத்திருத்தத்தைச் செய்யவும்

கணினி அளவுருக்களை காப்புப்பிரதி எடுக்கவும்

கூலிங் ஃபேன் நிலையைச் சரிபார்க்கவும்

7.2 வழக்கமான பராமரிப்பு

மாதாந்திரம்:

வடிகட்டி பருத்தியை மாற்றவும்

நேரியல் வழிகாட்டியை உயவூட்டு

கேபிள் இணைப்பைச் சரிபார்க்கவும்

காலாண்டு:

லேசர் அமைப்பை ஆழமாக அளவீடு செய்யுங்கள்

பழைய LED ஒளி மூலத்தை மாற்றவும்.

அமைப்பின் தரை எதிர்ப்பைக் கண்டறியவும்

7.3 வருடாந்திர பராமரிப்பு

அசல் பொறியாளரால் நிகழ்த்தப்பட்டது:

லேசர் சக்தி அளவுத்திருத்தம்

இயக்க அமைப்பின் துல்லியத்தைக் கண்டறிதல்

கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு நிலைபொருள் மேம்படுத்தல்

8. தொழில்நுட்ப சிறப்பம்சங்கள்

இரட்டை லேசர் ஸ்கேனிங்: அளவீட்டு நிழல்களை நீக்குதல்

நிகழ்நேர 3D மாடலிங்: சாலிடர் பேஸ்ட் நிலையை உள்ளுணர்வாகக் காண்பிக்கவும்.

நுண்ணறிவு இழப்பீட்டு வழிமுறை: PCB வார்பேஜின் தாக்கத்தை தானாகவே சரிசெய்தல்

செயல்முறை கண்காணிப்பு அமைப்பு: கண்டறிதல் தரவை விரிவாகப் பதிவுசெய்க.

9. விண்ணப்ப பரிந்துரைகள்

அதிக அடர்த்தி பலகை: கண்டறிதல் தெளிவுத்திறனை 10μm ஆக அமைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

தானியங்கி மின்னணுவியல்: கடுமையான கண்டறிதல் தரநிலைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

நெகிழ்வான பலகை: சரிசெய்ய ஒரு சிறப்பு கேரியரைப் பயன்படுத்தவும்.

பெருமளவிலான உற்பத்தி சூழல்: ஒவ்வொரு 4 மணி நேரத்திற்கும் கண்டறிதல் தெளிவுத்திறனை 10μm ஆக அமைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மாதிரி சரிபார்ப்பு ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஒரு முறை செய்யப்படுகிறது.

இந்த உபகரணத்தின் விரிவான செயல்பாட்டிற்கு, தயவுசெய்து SAKI 3Si-LS2 செயல்பாட்டு கையேட்டைப் பார்க்கவும். ஆபரேட்டர்கள் SAKI சான்றிதழ் பயிற்சியை முடிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. உபகரண பராமரிப்புக்கு அசல் தொழிற்சாலை-குறிப்பிட்ட நுகர்பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அங்கீகரிக்கப்படாத மாற்றங்கள் கண்டறிதல் துல்லியத்தை பாதிக்கலாம்.