SAKI 3Si-LS2 SMT 3D SPI ಯಂತ್ರ

SAKI 3Si-LS2 ಒಂದು ಸುಧಾರಿತ 3D ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣ (SPI) ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಲೇಸರ್ ತ್ರಿಕೋನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣವು ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ದಪ್ಪ, ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, SMT ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

2. ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಯೋಜನೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಪತ್ತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಲೇಸರ್ ತ್ರಿಕೋನ + ಬಣ್ಣ ಚಿತ್ರಣ

ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆ: ದಪ್ಪ ± 1μm, ಸ್ಥಾನ ± 5μm

ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೇಗ: 800mm/s ವರೆಗೆ

ಅಳತೆಯ ಎತ್ತರದ ಶ್ರೇಣಿ: 0-300μm

ಕನಿಷ್ಠ ಪತ್ತೆ ಘಟಕ: 01005 (0402)

ಪಿಸಿಬಿ ಗಾತ್ರದ ಬೆಂಬಲ: 510×460mm ವರೆಗೆ

ಲೇಸರ್ ತರಂಗಾಂತರ: 650nm (ಕೆಂಪು ಲೇಸರ್)

ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ನಿಖರತೆ: ± 0.5μm

ಡೇಟಾ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್: SECS/GEM, TCP/IP

3. ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು

3.1 ಅತಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಪತ್ತೆ

ಡ್ಯುಯಲ್ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ದಪ್ಪ ಮಾಪನ ನಿಖರತೆ ± 1μm ತಲುಪುತ್ತದೆ

ಸಬ್-ಮೈಕ್ರಾನ್ Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್, ಸಣ್ಣ ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

೩.೨ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೂಪಾಂತರ

800mm/s ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್, ಸಿಂಗಲ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪತ್ತೆ ಸಮಯವನ್ನು 15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಫಲಕ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ನಿರಂತರ ಫಲಕ ಪತ್ತೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

3.3 ಬುದ್ಧಿವಂತ ದತ್ತಾಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

3D+2D ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಏಕಕಾಲಿಕ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ನಿಯತಾಂಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ

SPC ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಸಹಜತೆಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆ

4. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

4.1 ಮಲ್ಟಿಮೋಡಲ್ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್: ಎತ್ತರದ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಿರಿ

ಬಣ್ಣ ಚಿತ್ರಣ: ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣದಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ.

ಅತಿಗೆಂಪು ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ: ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ

೪.೨ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್

ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮಿತಿ: ಪತ್ತೆ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ

ವರ್ಚುವಲ್ ಮಾಪನ: ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕೀಲುಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಊಹಿಸಿ.

NG ಮೂಲ ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ದೋಷಗಳ ಕಾರಣವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿ.

೪.೩ ಮಾನವೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎತ್ತರ ಜೋಡಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ವಿಭಿನ್ನ ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಡ್ಯುಯಲ್-ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಿಮೋಟ್ ಡಯಾಗ್ನೋಸಿಸ್: ತಯಾರಕರ ಆನ್‌ಲೈನ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ

5. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

5.1 ಪರಿಸರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ತಾಪಮಾನ: 23±3℃

ಆರ್ದ್ರತೆ: 40-60% ಆರ್ಹೆಚ್

ಸ್ವಚ್ಛತೆ: 10000 ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತರಗತಿಗಳು

ಕಂಪನ: <0.2G

೫.೨ ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಪವರ್ ಆನ್‌ಗೆ ಸಿದ್ಧತೆ:

15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿಸಿ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ

ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು:

ಹೊಸ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಗ್ರಂಥಾಲಯವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.

ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳು:

ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನೋಡಬೇಡಿ.

ಉಪಕರಣಗಳು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯಬೇಡಿ.

6. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

ದೋಷ ಕೋಡ್ ದೋಷ ವಿವರಣೆ ಪರಿಹಾರ

E1101 ಲೇಸರ್ ಅಸಹಜತೆ 1. ಲೇಸರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

2. ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

E1203 Z- ಅಕ್ಷದ ಚಲನೆಯು ಮಿತಿ 1 ಅನ್ನು ಮೀರಿದೆ. PCB ದಪ್ಪ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ

E1305 ಸಂವಹನ ಸಮಯ ಮೀರಿದೆ 1. ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಕೇಬಲ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

2. ಸಂವಹನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ

E1402 ಚಿತ್ರ ಸಂಪಾದನೆ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ 1. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

2. ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

E1508 ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಅಸಹಜತೆ 1. ಹಾರ್ಡ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಜಾಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

2. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ

7. ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ

7.1 ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ

ದೈನಂದಿನ:

ಲೇಸರ್ ಕಿಟಕಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ (ವಿಶೇಷ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಿ)

ಕನ್ವೇಯರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನ ಸ್ವಚ್ಛತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ವಾಯು ಮೂಲದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ (ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ)

ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ:

ಸಮಗ್ರ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮಾಡಿ

ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮಾಡಿ

ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

7.2 ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಮಾಸಿಕ:

ಫಿಲ್ಟರ್ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ಅನ್ನು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟ್ ಮಾಡಿ

ಕೇಬಲ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ತ್ರೈಮಾಸಿಕ:

ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ

ಹಳೆಯದಾದ LED ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನೆಲದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿ

7.3 ವಾರ್ಷಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಮೂಲ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಕೆಲಸ:

ಲೇಸರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಖರತೆ ಪತ್ತೆ

ಸಿಸ್ಟಮ್ ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ

8. ತಾಂತ್ರಿಕ ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳು

ಡ್ಯುಯಲ್ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್: ಅಳತೆಯ ನೆರಳುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ

ನೈಜ-ಸಮಯದ 3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್: ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅಂತರ್ಬೋಧೆಯಿಂದ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿ

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಪರಿಹಾರ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್: PCB ವಾರ್ಪೇಜ್‌ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಪತ್ತೆ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ದಾಖಲಿಸಿ.

9. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಲಹೆಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬೋರ್ಡ್: ಪತ್ತೆ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು 10μm ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್: ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪತ್ತೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೋರ್ಡ್: ಸರಿಪಡಿಸಲು ವಿಶೇಷ ವಾಹಕವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರ: ಪ್ರತಿ 4 ಕ್ಕೆ ಪತ್ತೆ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು 10μm ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮಾದರಿ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಗಂಟೆಗೆ ಒಮ್ಮೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಉಪಕರಣದ ವಿವರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು SAKI 3Si-LS2 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ. ನಿರ್ವಾಹಕರು SAKI ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮೂಲ ಕಾರ್ಖಾನೆ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅನಧಿಕೃತ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು ಪತ್ತೆ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.