SAKI 3Si-LS2 SMT 3D SPI mašīna

SAKI 3Si-LS2 ir uzlabota 3D lodēšanas pastas pārbaudes iekārta (SPI), kas izmanto lāzera triangulācijas tehnoloģiju un ir paredzēta augstas precizitātes lodēšanas pastas drukas procesa kvalitātes kontrolei. Iekārta var ātri un precīzi noteikt lodēšanas pastas biezumu, laukumu, tilpumu un formu pirms atkārtotas lodēšanas, efektīvi novēršot SMT montāžas defektus.

2. Galvenās tehniskās specifikācijas

Projekta parametri

Detekcijas tehnoloģija: lāzera triangulācija + krāsu attēlveidošana

Mērījumu precizitāte: biezums ±1μm, pozīcija ±5μm

Skenēšanas ātrums: līdz 800 mm/s

Mērīšanas augstuma diapazons: 0–300 μm

Minimālā noteikšanas komponente: 01005 (0402)

PCB izmēru atbalsts: līdz 510 × 460 mm

Lāzera viļņa garums: 650 nm (sarkans lāzers)

Atkārtošanas precizitāte: ±0,5 μm

Datu saskarne: SECS/GEM, TCP/IP

3. Galvenās priekšrocības

3.1 Īpaši augstas precizitātes noteikšana

Izmantojot divkāršu lāzera skenēšanas sistēmu, biezuma mērīšanas precizitāte sasniedz ±1 μm

Z ass izšķirtspēja zem mikrona, var noteikt sīkas lodēšanas pastas atšķirības

3.2 Efektīva ražošanas pielāgošana

800 mm/s ātrgaitas skenēšana, vienas plates noteikšanas laiku var kontrolēt 15 sekunžu laikā

Inteliģenta paneļu atpazīšana, nepārtrauktas paneļu noteikšanas automātiska apstrāde

3.3 Inteliģenta datu analīze

3D+2D kompozītmateriālu analīze, vienlaicīga biezuma un formas parametru novērtēšana

SPC reāllaika uzraudzība, automātiska procesa anomāliju brīdināšana

4. Izcilas funkcijas

4.1 Multimodāla noteikšanas sistēma

Lāzerskenēšana: precīzi izmēriet augstuma datus

Krāsu attēlveidošana: palīdz identificēt defektus, piemēram, lodēšanas pastas piesārņojumu un difūziju

Infrasarkanās temperatūras mērīšana: lodēšanas pastas temperatūras stabilitātes uzraudzība

4.2 Inteliģentais algoritms

Adaptīvais slieksnis: Automātiski pielāgo noteikšanas standartu

Virtuāls mērījums: lodēšanas savienojumu formas prognozēšana pēc atkārtotas lodēšanas

NG pamatcēloņu analīze: Automātiski izsekojiet defektu cēloni

4.3 Humanizēts dizains

Automātiska augstuma izlīdzināšanas sistēma: pielāgojas dažādiem dēļu biezumiem

Divu sliežu ceļu dizains: noteikšana un augšējo un apakšējo dēļu pārbaude tiek veikta vienlaicīgi

Attālā diagnostika: Atbalstiet ražotāja tiešsaistes tehnisko atbalstu

5. Darbības piesardzības pasākumi

5.1 Vides prasības

Temperatūra: 23±3℃

Mitrums: 40–60 % relatīvais mitrums

Tīrība: 10000. klase un zemāka

Vibrācija: <0,2G

5.2 Ikdienas darbība

Sagatavošanās ieslēgšanai:

Iesildieties 15 minūtes

Veiciet automātisko kalibrēšanu

Pārliecinieties, ka lāzera jauda ir stabila

Testa iestatījumi:

Jauniem modeļiem ir jāizveido standarta testu bibliotēka.

Regulāri pārbaudiet testa procedūru efektivitāti

Drošības noteikumi:

Neskatieties tieši lāzera starā

Neatveriet drošības durvis, kad iekārta darbojas

6. Biežāk sastopamās kļūdas un to apstrāde

Kļūdas kods Kļūmes apraksts Risinājums

E1101 Lāzera darbības traucējumi 1. Pārbaudiet lāzera barošanas avotu

2. Sazinieties ar ražotāju, lai veiktu apkopi

E1203 Z ass kustība pārsniedz ierobežojumu 1. Pārbaudiet PCB biezuma iestatījumu

2. Kalibrējiet Z ass sensoru

E1305 Komunikācijas taimauts 1. Pārbaudiet tīkla kabeļa savienojumu

2. Restartējiet komunikācijas moduli

E1402 Attēla iegūšana neizdevās 1. Notīriet optisko logu

2. Pārbaudiet kameras savienojumu

E1508 Datu glabāšanas anomālija 1. Pārbaudiet cietā diska vietu

2. Restartējiet sistēmu

7. Apkopes metode

7.1 Ikdienas apkope

Dienas:

Notīriet lāzera logu (izmantojiet speciālu tīrīšanas papīru)

Pārbaudiet konveijera sliežu tīrību

Apstipriniet gaisa avota spiedienu (ja piemērojams)

Nedēļas:

Veiciet visaptverošu optisko kalibrēšanu

Dublēt sistēmas parametrus

Pārbaudiet dzesēšanas ventilatora stāvokli

7.2 Regulāra apkope

Mēnesī:

Nomainiet filtra vati

Ieeļļojiet lineāro vadotni

Pārbaudiet kabeļa savienojumu

Reizi ceturksnī:

Dziļi kalibrējiet lāzersistēmu

Nomainiet novecojušo LED gaismas avotu

Nosakiet sistēmas zemējuma pretestību

7.3 Ikgadējā apkope

Izpildījis sākotnējais inženieris:

Lāzera jaudas kalibrēšana

Kustību sistēmas precizitātes noteikšana

Vadības sistēmas programmaparatūras jaunināšana

8. Tehniskie aspekti

Divkārša lāzera skenēšana: Novērsiet mērījumu ēnas

Reāllaika 3D modelēšana: Intuitīvi attēlojiet lodēšanas pastas statusu

Inteliģents kompensācijas algoritms: Automātiski koriģē PCB deformācijas ietekmi

Procesa izsekojamības sistēma: visaptveroši reģistrējiet noteikšanas datus

9. Lietojumprogrammu ieteikumi

Augsta blīvuma plate: ieteicams iestatīt noteikšanas izšķirtspēju uz 10 μm

Automobiļu elektronika: Izmantojiet stingrus noteikšanas standartus

Elastīga plāksne: Izmantojiet īpašu nesēju, lai to nostiprinātu

Masveida ražošanas vide: ieteicams iestatīt noteikšanas izšķirtspēju uz 10 μm ik pēc 4. Paraugu ņemšanas pārbaude tiek veikta reizi stundā.

Detalizētu informāciju par šīs iekārtas darbību skatiet SAKI 3Si-LS2 lietošanas instrukcijā. Operatoriem ieteicams pabeigt SAKI sertifikācijas apmācību. Iekārtu apkopei nepieciešams izmantot oriģinālos rūpnīcā norādītos palīgmateriālus. Neatļautas modifikācijas var ietekmēt noteikšanas precizitāti.