SAKI 3Si-LS2 yra pažangi 3D litavimo pastos tikrinimo įranga (SPI), naudojanti lazerinės trianguliacijos technologiją ir skirta didelio tikslumo litavimo pastos spausdinimo proceso kokybės kontrolei. Įranga gali greitai ir tiksliai nustatyti litavimo pastos storį, plotą, tūrį ir formą prieš pakartotinį litavimą, efektyviai užkertant kelią SMT surinkimo defektams.
2. Pagrindinės techninės specifikacijos
Projekto parametrai
Aptikimo technologija: lazerinė trianguliacija + spalvotas vaizdavimas
Matavimo tikslumas: storis ±1μm, padėtis ±5μm
Skenavimo greitis: iki 800 mm/s
Matavimo aukščio diapazonas: 0–300 μm
Minimalus aptikimo komponentas: 01005 (0402)
Palaikomi PCB dydžiai: iki 510 × 460 mm
Lazerio bangos ilgis: 650 nm (raudonas lazeris)
Pakartojimo tikslumas: ±0,5 μm
Duomenų sąsaja: SECS/GEM, TCP/IP
3. Pagrindiniai privalumai
3.1 Itin didelio tikslumo aptikimas
Pritaikius dvigubą lazerinio skenavimo sistemą, storio matavimo tikslumas siekia ±1 μm
Submikrono Z ašies skiriamoji geba, gali aptikti mažus litavimo pastos skirtumus
3.2 Efektyvus gamybos pritaikymas
800 mm/s greitas skenavimas, vienos plokštės aptikimo laiką galima kontroliuoti per 15 sekundžių
Pažangus skydelio atpažinimas, automatinis nuolatinio skydelio aptikimo apdorojimas
3.3 Pažangi duomenų analizė
3D+2D kompozitų analizė, vienalaikis storio ir formos parametrų įvertinimas
SPC stebėjimas realiuoju laiku, automatinis proceso sutrikimų įspėjimas
4. Išskirtinės savybės
4.1 Multimodalinė aptikimo sistema
Lazerinis skenavimas: tiksliai išmatuokite aukščio duomenis
Spalvotas vaizdavimas: padeda nustatyti defektus, tokius kaip litavimo pastos užterštumas ir difuzija
Infraraudonųjų spindulių temperatūros matavimas: stebėkite litavimo pastos temperatūros stabilumą
4.2 Pažangus algoritmas
Adaptyvus slenkstis: automatiškai koreguoja aptikimo standartą
Virtualus matavimas: litavimo jungčių formos numatymas po pakartotinio litavimo
NG priežasties analizė: automatiškai atsekite defektų priežastį
4.3 Humanizuotas dizainas
Automatinė aukščio reguliavimo sistema: prisitaiko prie skirtingo storio lentų
Dviejų takelių konstrukcija: aptikimas ir viršutinės bei apatinės lentos atliekamos vienu metu
Nuotolinė diagnostika: palaikykite gamintojo techninę pagalbą internetu
5. Atsargumo priemonės eksploatuojant
5.1 Aplinkosaugos reikalavimai
Temperatūra: 23±3 ℃
Drėgmė: 40–60 % santykinis oro drėgnumas
Švara: 10000 klasė ir žemesnė
Vibracija: <0,2G
5.2 Kasdienis naudojimas
Pasiruošimas įjungimui:
Apšilkite 15 minučių
Atlikite automatinį kalibravimą
Įsitikinkite, kad lazerio galia yra stabili
Testo nustatymai:
Naujiems modeliams turi būti sukurta standartinė testų biblioteka
Reguliariai tikrinkite bandymų procedūrų efektyvumą
Saugos taisyklės:
Nežiūrėkite tiesiai į lazerio spindulį
Neatidarykite apsauginių durelių, kai įranga veikia
6. Dažniausios klaidos ir tvarkymas
Klaidos kodas Gedimo aprašymas Sprendimas
E1101 Lazerio sutrikimas 1. Patikrinkite lazerio maitinimo šaltinį
2. Dėl priežiūros kreipkitės į gamintoją
E1203 Z ašies judėjimas viršija ribą 1. Patikrinkite spausdintinės plokštės storio nustatymą
2. Kalibruokite Z ašies jutiklį
E1305 Ryšio skirtojo laiko pabaiga 1. Patikrinkite tinklo kabelio jungtį
2. Paleiskite ryšio modulį iš naujo
E1402 Vaizdo nuskaitymas nepavyko 1. Išvalykite optinį langą
2. Patikrinkite kameros jungtį
E1508 Duomenų saugojimo sutrikimas 1. Patikrinkite standžiojo disko talpą
2. Paleiskite sistemą iš naujo
7. Priežiūros metodas
7.1 Kasdienė priežiūra
Kasdien:
Išvalykite lazerio langą (naudokite specialų valymo popierių)
Patikrinkite konvejerio bėgių švarą
Patvirtinkite oro šaltinio slėgį (jei taikoma)
Savaitės:
Atlikite išsamų optinį kalibravimą
Atsarginės sistemos parametrų kūrimas
Patikrinkite aušinimo ventiliatoriaus būseną
7.2 Reguliari priežiūra
Mėnesinis:
Pakeiskite filtro vatą
Sutepkite linijinį kreipiklį
Patikrinkite kabelio jungtį
Kas ketvirtį:
Giliai kalibruokite lazerinę sistemą
Pakeiskite senstantį LED šviesos šaltinį
Aptikti sistemos įžeminimo varžą
7.3 Metinė priežiūra
Atlieka originalus inžinierius:
Lazerio galios kalibravimas
Judesio sistemos tikslumo aptikimas
Valdymo sistemos programinės įrangos atnaujinimas
8. Techniniai akcentai
Dvigubas lazerinis skenavimas: pašalina matavimo šešėlius
Realaus laiko 3D modeliavimas: intuityviai rodykite litavimo pastos būseną
Pažangus kompensavimo algoritmas: automatiškai ištaiso PCB deformacijos poveikį
Proceso atsekamumo sistema: išsamiai registruokite aptikimo duomenis
9. Pasiūlymai dėl taikymo
Didelio tankio plokštė: rekomenduojama nustatyti 10 μm aptikimo skiriamąją gebą
Automobilių elektronika: naudokite griežtus aptikimo standartus
Lanksti plokštė: pritvirtinkite specialiu laikikliu
Masinės gamybos aplinka: rekomenduojama nustatyti aptikimo skiriamąją gebą iki 10 μm kas 4 mėginių ėmimo. Mėginių ėmimo patikrinimas atliekamas kartą per valandą.
Išsamesnės informacijos apie šios įrangos naudojimą rasite SAKI 3Si-LS2 naudojimo instrukcijoje. Rekomenduojama, kad operatoriai baigtų SAKI sertifikavimo mokymus. Įrangos priežiūrai reikalingos originalios gamykloje nurodytos eksploatacinės medžiagos. Neleistinos modifikacijos gali turėti įtakos aptikimo tikslumui.