SAKI 3Si-LS2 SMT 3D SPI машына

SAKI 3Si-LS2 — гэта перадавое абсталяванне для 3D-кантролю паяльнай пасты (SPI), якое выкарыстоўвае тэхналогію лазернай трыянгуляцыі і прызначана для высокадакладнага кантролю якасці друку паяльнай пасты. Абсталяванне можа хутка і дакладна вызначаць таўшчыню, плошчу, аб'ём і форму паяльнай пасты перад паяннем пайкай, эфектыўна прадухіляючы дэфекты SMT-зборкі.

2. Асноўныя тэхнічныя характарыстыкі

Параметры праекта

Тэхналогія выяўлення: лазерная трыянгуляцыя + каляровая візуалізацыя

Дакладнасць вымярэння: таўшчыня ±1 мкм, становішча ±5 мкм

Хуткасць сканавання: да 800 мм/с

Дыяпазон вымярэнняў вышыні: 0-300 мкм

Мінімальны кампанент выяўлення: 01005 (0402)

Падтрымка памераў друкаванай платы: да 510×460 мм

Даўжыня хвалі лазера: 650 нм (чырвоны лазер)

Дакладнасць паўтарэння: ±0,5 мкм

Інтэрфейс перадачы дадзеных: SECS/GEM, TCP/IP

3. Асноўныя перавагі

3.1 Выяўленне звышвысокай дакладнасці

Дзякуючы двайной сістэме лазернага сканавання, дакладнасць вымярэння таўшчыні дасягае ±1 мкм

Субмікроннае разрозненне па восі Z, дазваляе выяўляць нязначныя адрозненні ў паяльнай пасце

3.2 Эфектыўная адаптацыя вытворчасці

Высокаскораснае сканаванне 800 мм/с, час выяўлення адной платы можна кантраляваць на працягу 15 секунд

Інтэлектуальнае распазнаванне панэлі, аўтаматычная апрацоўка бесперапыннага выяўлення панэлі

3.3 Інтэлектуальны аналіз дадзеных

3D+2D кампазітны аналіз, адначасовая ацэнка параметраў таўшчыні і формы

Маніторынг SPC у рэжыме рэальнага часу, аўтаматычнае папярэджанне аб парушэннях працэсу

4. Выдатныя характарыстыкі

4.1 Мультымадальная сістэма выяўлення

Лазернае сканаванне: дакладнае вымярэнне вышыні

Каляровая візуалізацыя: дапамагае выяўляць дэфекты, такія як забруджванне паяльнай пасты і дыфузія

Інфрачырвонае вымярэнне тэмпературы: кантроль стабільнасці тэмпературы паяльнай пасты

4.2 Інтэлектуальны алгарытм

Адаптыўны парог: аўтаматычная карэкціроўка стандарту выяўлення

Віртуальнае вымярэнне: прагназаванне формы паяных злучэнняў пасля паяння аплаўленнем

Аналіз першапрычын NG: аўтаматычнае адсочванне прычыны дэфектаў

4.3 Гуманізаваны дызайн

Аўтаматычная сістэма выраўноўвання вышыні: адаптуецца да рознай таўшчыні дошак

Двухкалейная канструкцыя: выяўленне і верхнія, і ніжнія дошкі выконваюцца адначасова

Дыстанцыйная дыягностыка: падтрымка вытворцы ў рэжыме онлайн-тэхнічнай падтрымкі

5. Меры засцярогі пры эксплуатацыі

5.1 Патрабаванні да навакольнага асяроддзя

Тэмпература: 23±3℃

Вільготнасць: 40-60% адноснай вільготнасці

Чысціня: клас 10000 і ніжэй

Вібрацыя: <0,2 G

5.2 Штодзённая эксплуатацыя

Падрыхтоўка да ўключэння:

Разагрэйцеся на працягу 15 хвілін

Выканайце аўтаматычную каліброўку

Пераканайцеся, што магутнасць лазера стабільная

Налады тэсту:

Для новых мадэляў неабходна стварыць стандартную бібліятэку тэстаў

Рэгулярна правярайце эфектыўнасць працэдур тэсціравання

Правілы бяспекі:

Не глядзіце непасрэдна ў лазерны прамень

Не адчыняйце ахоўныя дзверы падчас працы абсталявання

6. Тыповыя памылкі і іх вырашэнне

Код памылкі Апісанне памылкі Рашэнне

E1101 Паталогія лазера 1. Праверце крыніцу харчавання лазера

2. Звярніцеся да вытворцы для тэхнічнага абслугоўвання

E1203 Рух па восі Z перавышае ліміт 1. Праверце наладу таўшчыні друкаванай платы

2. Калібруйце датчык восі Z

E1305 Тайм-аўт сувязі 1. Праверце падключэнне сеткавага кабеля

2. Перазапусціце модуль сувязі

E1402 Памылка атрымання выявы 1. Ачысціце аптычнае акно

2. Праверце падключэнне камеры

E1508 Паталогія захоўвання дадзеных 1. Праверце месца на цвёрдым дыску

2. Перазагрузіце сістэму

7. Спосаб тэхнічнага абслугоўвання

7.1 Штодзённае тэхнічнае абслугоўванне

Штодзённа:

Ачысціце акно лазера (выкарыстоўвайце спецыяльную паперу для чысткі)

Праверце чысціню канвеернага шляху

Пацвердзіце ціск крыніцы паветра (калі ёсць)

Штотыднёва:

Выканайце поўную аптычную каліброўку

Рэзервовае капіраванне параметраў сістэмы

Праверце стан вентылятара астуджэння

7.2 Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне

Штомесяц:

Заменіце фільтруючую бавоўну

Змажце лінейную накіроўвалую

Праверце падключэнне кабеля

Штоквартальна:

Глыбокая каліброўка лазернай сістэмы

Заменіце састарэлую святлодыёдную крыніцу святла

Вызначце супраціў зазямлення сістэмы

7.3 Штогадовае тэхнічнае абслугоўванне

Выканана арыгінальным інжынерам:

Каліброўка магутнасці лазера

Выяўленне дакладнасці сістэмы руху

Абнаўленне прашыўкі сістэмы кіравання

8. Тэхнічныя асаблівасці

Двайное лазернае сканаванне: ліквідуйце цені вымярэнняў

3D-мадэляванне ў рэжыме рэальнага часу: інтуітыўна зразумелае адлюстраванне стану паяльнай пасты

Інтэлектуальны алгарытм кампенсацыі: аўтаматычная карэкцыя ўплыву дэфармацыі друкаванай платы

Сістэма адсочвання працэсаў: усебакова запісваць дадзеныя выяўлення

9. Прапановы па ўжыванні

Плата высокай шчыльнасці: рэкамендуецца ўсталяваць раздзяляльную здольнасць выяўлення на ўзроўні 10 мкм

Аўтамабільная электроніка: выкарыстоўвайце строгія стандарты выяўлення

Гнуткая дошка: выкарыстоўвайце спецыяльны пераносчык для мацавання

Масавае вытворчасць: рэкамендуецца ўсталёўваць раздзяляльную здольнасць выяўлення на 10 мкм кожныя 4 разы. Праверка адбору проб праводзіцца раз на гадзіну.

Падрабязную інфармацыю пра эксплуатацыю гэтага абсталявання можна знайсці ў інструкцыі па эксплуатацыі SAKI 3Si-LS2. Аператарам рэкамендуецца прайсці навучанне па сертыфікацыі SAKI. Для абслугоўвання абсталявання патрабуецца выкарыстанне арыгінальных расходных матэрыялаў, указаных заводам. Несанкцыянаваныя мадыфікацыі могуць паўплываць на дакладнасць выяўлення.