ម៉ាស៊ីន SAKI 3Si-LS2 SMT 3D SPI

SAKI 3Si-LS2 គឺជាឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យការបិទភ្ជាប់ 3D កម្រិតខ្ពស់ (SPI) ដែលប្រើបច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរ triangulation និងត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដំណើរការបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់ solder ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ គ្រឿងបរិក្ខារអាចរកឃើញយ៉ាងរហ័ស និងត្រឹមត្រូវនូវកម្រាស់ ផ្ទៃ បរិមាណ និងរូបរាងនៃការបិទភ្ជាប់ solder មុនពេល reflow soldering ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពការពារភាពមិនប្រក្រតីនៃការដំឡើង SMT ។

2. លក្ខណៈបច្ចេកទេសស្នូល

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រគម្រោង

បច្ចេកវិទ្យារកឃើញ៖ ឡាស៊ែរត្រីកោណ + រូបភាពពណ៌

ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង: កម្រាស់± 1μm, ទីតាំង± 5μm

ល្បឿនស្កេន: រហូតដល់ 800mm/s

ជួរកម្ពស់រង្វាស់: 0-300μm

សមាសធាតុរាវរកអប្បបរមា៖ 01005 (0402)

ការគាំទ្រទំហំ PCB: រហូតដល់ 510 × 460 មម

រលកឡាស៊ែរ: 650nm (ឡាស៊ែរក្រហម)

ភាពត្រឹមត្រូវនៃការធ្វើម្តងទៀត: ± 0.5μm

ចំណុចប្រទាក់ទិន្នន័យ៖ SECS/GEM, TCP/IP

3. គុណសម្បត្តិស្នូល

3.1 ការរកឃើញភាពជាក់លាក់ខ្ពស់បំផុត

ការទទួលយកប្រព័ន្ធស្កែនឡាស៊ែរពីរ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងកម្រាស់ឈានដល់±1μm

ដំណោះស្រាយអ័ក្ស Z រងមីក្រូនអាចរកឃើញភាពខុសគ្នានៃការបិទភ្ជាប់តូចៗ

3.2 ការសម្របសម្រួលផលិតកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព

ការស្កេនល្បឿនលឿន 800mm/s ពេលវេលារកឃើញបន្ទះតែមួយអាចគ្រប់គ្រងបានក្នុងរយៈពេល 15 វិនាទី

ការទទួលស្គាល់បន្ទះឆ្លាតវៃ ដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃការរកឃើញបន្ទះជាបន្តបន្ទាប់

3.3 ការវិភាគទិន្នន័យឆ្លាតវៃ

ការវិភាគសមាសធាតុ 3D + 2D ការវាយតម្លៃប៉ារ៉ាម៉ែត្ររូបរាង និងកម្រាស់ក្នុងពេលដំណាលគ្នា។

ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាពិតរបស់ SPC ការព្រមានដោយស្វ័យប្រវត្តិអំពីដំណើរការខុសប្រក្រតី

4. លក្ខណៈពិសេសលេចធ្លោ

4.1 ប្រព័ន្ធរកឃើញពហុម៉ូឌុល

ការស្កែនឡាស៊ែរ៖ វាស់ទិន្នន័យកម្ពស់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ។

រូបភាពពណ៌៖ ជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាព ដូចជាការចម្លងរោគ និងការសាយភាយនៃសារធាតុបិទភ្ជាប់

ការវាស់សីតុណ្ហភាពអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ៖ ត្រួតពិនិត្យស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពបិទភ្ជាប់

4.2 ក្បួនដោះស្រាយឆ្លាតវៃ

កម្រិត​នៃការ​សម្របខ្លួន៖ លៃតម្រូវ​ស្តង់ដារ​រាវរក​ដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ការវាស់វែងនិម្មិត៖ ទស្សន៍ទាយរូបរាងនៃសន្លាក់ solder បន្ទាប់ពី reflow soldering

ការវិភាគមូលហេតុឫសគល់ NG៖ តាមដានមូលហេតុនៃពិការភាពដោយស្វ័យប្រវត្តិ

4.3 ការរចនាមនុស្ស

ប្រព័ន្ធតម្រឹមកម្ពស់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ សម្របទៅនឹងកម្រាស់ក្តារផ្សេងៗគ្នា

ការរចនាផ្លូវពីរ៖ ការរកឃើញ និងក្តារខាងលើ និងខាងក្រោមត្រូវបានអនុវត្តក្នុងពេលដំណាលគ្នា។

ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យពីចម្ងាយ៖ គាំទ្រអ្នកផលិតការគាំទ្របច្ចេកទេសតាមអ៊ីនធឺណិត

5. ការប្រុងប្រយ័ត្ននៃប្រតិបត្តិការ

5.1 តម្រូវការបរិស្ថាន

សីតុណ្ហភាព: 23 ± 3 ℃

សំណើម: 40-60% RH

ភាពស្អាតស្អំ៖ ថ្នាក់ 10000 និងខាងក្រោម

រំញ័រ៖ <0.2G

5.2 ប្រតិបត្តិការប្រចាំថ្ងៃ

ការរៀបចំសម្រាប់ការបើកថាមពល៖

កំដៅឡើងរយៈពេល 15 នាទី។

អនុវត្តការក្រិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ

បញ្ជាក់ថាថាមពលឡាស៊ែរមានស្ថេរភាព

ការកំណត់សាកល្បង៖

បណ្ណាល័យសាកល្បងស្តង់ដារត្រូវតែបង្កើតឡើងសម្រាប់ម៉ូដែលថ្មី។

ត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំនូវប្រសិទ្ធភាពនៃនីតិវិធីធ្វើតេស្ត

បទប្បញ្ញត្តិសុវត្ថិភាព៖

កុំមើលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងកាំរស្មីឡាស៊ែរ

កុំបើកទ្វារសុវត្ថិភាពនៅពេលឧបករណ៍កំពុងដំណើរការ

6. កំហុសទូទៅ និងការដោះស្រាយ

លេខកូដកំហុស ដំណោះស្រាយការពិពណ៌នាកំហុស

E1101 ភាពមិនប្រក្រតីនៃឡាស៊ែរ 1. ពិនិត្យការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលឡាស៊ែរ

2. ទាក់ទងក្រុមហ៊ុនផលិតសម្រាប់ការថែទាំ

E1203 ចលនាអ័ក្ស Z លើសពីដែនកំណត់ 1. ពិនិត្យមើលការកំណត់កម្រាស់ PCB

2. ក្រិតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអ័ក្ស Z

E1305 អស់ពេលទំនាក់ទំនង 1. ពិនិត្យមើលការភ្ជាប់ខ្សែបណ្តាញ

2. ចាប់ផ្តើមម៉ូឌុលទំនាក់ទំនងឡើងវិញ

ការទទួលរូបភាព E1402 បានបរាជ័យ 1. សម្អាតបង្អួចអុបទិក

2. ពិនិត្យការភ្ជាប់កាមេរ៉ា

E1508 ភាពមិនប្រក្រតីនៃការផ្ទុកទិន្នន័យ 1. ពិនិត្យមើលទំហំថាសរឹង

2. ចាប់ផ្ដើមប្រព័ន្ធឡើងវិញ

7. វិធីសាស្រ្តថែទាំ

7.1 ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ

ប្រចាំថ្ងៃ៖

សម្អាតបង្អួចឡាស៊ែរ (ប្រើក្រដាសសម្អាតពិសេស)

ពិនិត្យមើលភាពស្អាតនៃផ្លូវបញ្ជូន

បញ្ជាក់សម្ពាធប្រភពខ្យល់ (ប្រសិនបើមាន)

ប្រចាំសប្តាហ៍៖

អនុវត្តការក្រិតអុបទិកដ៏ទូលំទូលាយ

បម្រុងទុកប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធ

ពិនិត្យស្ថានភាពកង្ហារត្រជាក់

7.2 ការថែទាំជាប្រចាំ

ប្រចាំខែ៖

ជំនួសកប្បាសតម្រង

រំអិលមគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរ

ពិនិត្យការភ្ជាប់ខ្សែ

ប្រចាំត្រីមាស៖

ការក្រិតតាមខ្នាតប្រព័ន្ធឡាស៊ែរយ៉ាងជ្រៅ

ជំនួសប្រភពពន្លឺ LED ចាស់

រកឃើញភាពធន់នឹងដីរបស់ប្រព័ន្ធ

7.3 ការថែទាំប្រចាំឆ្នាំ

សម្តែងដោយវិស្វករដើម៖

ការក្រិតតាមខ្នាតថាមពលឡាស៊ែរ

ការរកឃើញភាពត្រឹមត្រូវនៃប្រព័ន្ធចលនា

គ្រប់គ្រងការដំឡើងកម្មវិធីបង្កប់ប្រព័ន្ធ

8. គំនួសពណ៌បច្ចេកទេស

ការស្កែនឡាស៊ែរពីរ៖ បំបាត់ស្រមោលរង្វាស់

ការធ្វើគំរូ 3D ក្នុងពេលជាក់ស្តែង៖ បង្ហាញស្ថានភាពបិទភ្ជាប់ដោយវិចារណញាណ

ក្បួនដោះស្រាយសំណងឆ្លាតវៃ៖ កែដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវផលប៉ះពាល់នៃ PCB warpage

ប្រព័ន្ធតាមដានដំណើរការ៖ កត់ត្រាទិន្នន័យការរកឃើញយ៉ាងទូលំទូលាយ

9. ការណែនាំអំពីកម្មវិធី

បន្ទះដង់ស៊ីតេខ្ពស់៖ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យកំណត់ដំណោះស្រាយការរកឃើញទៅ 10μm

គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចសម្រាប់រថយន្ត៖ ប្រើស្តង់ដារការរកឃើញយ៉ាងតឹងរ៉ឹង

បន្ទះដែលអាចបត់បែនបាន៖ ប្រើក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនពិសេសដើម្បីជួសជុល

បរិយាកាសផលិតកម្មដ៏ធំ៖ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យកំណត់ដំណោះស្រាយការរកឃើញទៅ 10μm រៀងរាល់ 4 ការផ្ទៀងផ្ទាត់គំរូត្រូវបានអនុវត្តម្តងក្នុងមួយម៉ោង

សម្រាប់ប្រតិបត្តិការលម្អិតនៃឧបករណ៍នេះ សូមមើលសៀវភៅណែនាំប្រតិបត្តិការ SAKI 3Si-LS2 ។ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រតិបត្តិករបញ្ចប់ការបណ្តុះបណ្តាលវិញ្ញាបនប័ត្រ SAKI ។ ការថែទាំបរិក្ខារតម្រូវឱ្យប្រើប្រាស់សម្ភារៈប្រើប្រាស់ដែលកំណត់ដោយរោងចក្រដើម។ ការកែប្រែដែលគ្មានការអនុញ្ញាតអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការរកឃើញ