Mashine ya SAKI 3Si-LS2 SMT 3D SPI

SAKI 3Si-LS2 ni kifaa cha hali ya juu cha ukaguzi cha 3D solder paste (SPI) ambacho kinatumia teknolojia ya leza ya pembetatu na kimeundwa kwa ajili ya udhibiti wa ubora wa mchakato wa uchapishaji wa kubandika kwa solder. Vifaa vinaweza kutambua kwa haraka na kwa usahihi unene, eneo, kiasi na umbo la kuweka solder kabla ya kutengenezea reflow, kwa ufanisi kuzuia kasoro za mkusanyiko wa SMT.

2. Vipimo vya msingi vya kiufundi

Vigezo vya mradi

Teknolojia ya kugundua: triangulation ya laser + picha ya rangi

Usahihi wa kipimo: unene ± 1μm, nafasi ± 5μm

Kasi ya skanning: hadi 800mm / s

Urefu wa kipimo: 0-300μm

Kipengele cha chini cha ugunduzi: 01005 (0402)

Usaidizi wa saizi ya PCB: hadi 510×460mm

Urefu wa wimbi la laser: 650nm (laser nyekundu)

Usahihi wa kurudia: ± 0.5μm

Kiolesura cha data: SECS/GEM, TCP/IP

3. Faida za msingi

3.1 Utambuzi wa usahihi wa hali ya juu

Kupitisha mfumo wa skanning wa laser mbili, usahihi wa kipimo cha unene hufikia ± 1μm

Azimio la mhimili mdogo wa Z-micron, linaweza kutambua tofauti ndogo ndogo za kuweka kwenye solder

3.2 Kukabiliana kwa ufanisi kwa uzalishaji

Uchanganuzi wa kasi ya juu wa 800mm/s, wakati wa kugundua bodi moja unaweza kudhibitiwa ndani ya sekunde 15

Utambuzi wa jopo wenye akili, usindikaji otomatiki wa ugunduzi wa paneli unaoendelea

3.3 Uchambuzi wa data wenye akili

Uchanganuzi wa mchanganyiko wa 3D+2D, unene wa wakati mmoja na tathmini ya kigezo cha umbo

Ufuatiliaji wa wakati halisi wa SPC, onyo la kiotomatiki la ukiukwaji wa mchakato

4. Vipengele bora

4.1 Mfumo wa kugundua aina nyingi

Uchanganuzi wa laser: Pima data ya urefu kwa usahihi

Upigaji picha wa rangi: Husaidia katika kutambua kasoro kama vile uchafuzi na uenezaji wa bandika la solder

Kipimo cha halijoto ya infrared: Fuatilia uthabiti wa halijoto ya kuweka solder

4.2 Algorithm ya akili

Kiwango cha juu kinachobadilika: Rekebisha kiotomatiki kiwango cha utambuzi

Kipimo cha mtandaoni: Tabiri umbo la viungio vya solder baada ya kusongesha tena

Uchambuzi wa sababu ya mizizi ya NG: Fuatilia kiotomatiki sababu ya kasoro

4.3 Muundo wa kibinadamu

Mfumo wa kupanga urefu wa kiotomatiki: Jirekebishe kwa unene tofauti wa bodi

Ubunifu wa nyimbo mbili: Kugundua na bodi za juu na za chini hufanywa wakati huo huo

Utambuzi wa mbali: Msaada wa kiufundi wa mtengenezaji mtandaoni

5. Tahadhari za uendeshaji

5.1 Mahitaji ya mazingira

Joto: 23±3℃

Unyevu: 40-60% RH

Usafi: Darasa la 10000 na chini

Mtetemo: <0.2G

5.2 Uendeshaji wa kila siku

Maandalizi ya nguvu kwenye:

Pasha moto kwa dakika 15

Fanya urekebishaji kiotomatiki

Thibitisha kuwa nguvu ya laser ni thabiti

Mipangilio ya majaribio:

Maktaba ya kawaida ya majaribio lazima iundwe kwa miundo mipya

Thibitisha mara kwa mara ufanisi wa taratibu za mtihani

Kanuni za usalama:

Usiangalie moja kwa moja kwenye boriti ya laser

Usifungue mlango wa usalama wakati vifaa vinafanya kazi

6. Makosa ya kawaida na utunzaji

Msimbo wa hitilafu Maelezo ya hitilafu Suluhisho

E1101 Uharibifu wa laser 1. Angalia usambazaji wa umeme wa laser

2. Wasiliana na mtengenezaji kwa matengenezo

E1203 Mwendo wa mhimili wa Z umezidi kikomo 1. Angalia mpangilio wa unene wa PCB

2. Rekebisha sensor ya Z-axis

E1305 Muda wa mawasiliano umekwisha 1. Angalia muunganisho wa kebo ya mtandao

2. Anzisha tena moduli ya mawasiliano

E1402 Imeshindwa kupata picha 1. Safisha dirisha la macho

2. Angalia muunganisho wa kamera

E1508 Ukosefu wa uhifadhi wa data 1. Angalia nafasi ya diski kuu

2. Anzisha upya mfumo

7. Njia ya matengenezo

7.1 Matengenezo ya kila siku

Kila siku:

Safisha dirisha la laser (tumia karatasi maalum ya kusafisha)

Angalia usafi wa wimbo wa conveyor

Thibitisha shinikizo la chanzo cha hewa (ikiwa inafaa)

Kila wiki:

Fanya urekebishaji wa kina wa macho

Hifadhi nakala za vigezo vya mfumo

Angalia hali ya shabiki wa baridi

7.2 Matengenezo ya mara kwa mara

Kila mwezi:

Badilisha pamba ya chujio

Lubricate mwongozo wa mstari

Angalia muunganisho wa kebo

Kila robo:

Sahihisha kwa undani mfumo wa laser

Badilisha chanzo cha taa cha LED cha kuzeeka

Tambua upinzani wa mfumo wa ardhi

7.3 Matengenezo ya kila mwaka

Imefanywa na mhandisi asilia:

Urekebishaji wa nguvu ya laser

Utambuzi wa usahihi wa mfumo wa mwendo

Uboreshaji wa firmware ya mfumo

8. Mambo muhimu ya kiufundi

Uchanganuzi wa laser mbili: Ondoa vivuli vya kipimo

Muundo wa 3D wa wakati halisi: Onyesha kwa urahisi hali ya ubandiko wa solder

Algorithm ya fidia yenye akili: Sahihisha kiotomatiki athari za ukurasa wa kivita wa PCB

Mfumo wa ufuatiliaji wa mchakato: Rekodi kwa kina data ya ugunduzi

9. Mapendekezo ya maombi

Ubao wa msongamano wa juu: Inapendekezwa kuweka azimio la kutambua hadi 10μm

Elektroniki za magari: Tumia viwango vikali vya utambuzi

Ubao unaobadilika: Tumia carrier maalum kurekebisha

Mazingira ya uzalishaji kwa wingi: Inapendekezwa kuweka azimio la ugunduzi kuwa 10μm kila uthibitishaji wa Sampuli 4 unafanywa mara moja kwa saa.

Kwa utendakazi wa kina wa kifaa hiki, tafadhali rejelea mwongozo wa uendeshaji wa SAKI 3Si-LS2. Inapendekezwa kuwa waendeshaji wamalize mafunzo ya uthibitisho wa SAKI. Matengenezo ya vifaa yanahitaji matumizi ya vifaa asili vilivyobainishwa na kiwanda. Marekebisho ambayo hayajaidhinishwa yanaweza kuathiri usahihi wa utambuzi