SAKI 3Si-MS2 ହେଉଛି SAKI ଦ୍ୱାରା ଲଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ନୂତନ ପିଢ଼ିର 3D ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ (SPI)। ଏହା ଅଭିନବ ମଲ୍ଟି-ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ମାପ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି ପ୍ରଣାଳୀ SMT ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ରେ ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟର ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସଠିକ୍ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଆକୃତି ନିରୀକ୍ଷଣ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିଥାଏ।
2. ମୁଖ୍ୟ ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ବିସ୍ତୃତ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ
ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଲ୍ଟି-ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରାଲ୍ 3D ଇମେଜିଂ + ଲେଜର ତ୍ରିକୋଣୀକରଣ
ମାପ ସଠିକତା Z ଅକ୍ଷ ±0.5μm, XY ଅକ୍ଷ ±3μm
ମାପ ବେଗ ସର୍ବାଧିକ ୧୨୦୦ମିମି/ସେ
ମାପ ଉଚ୍ଚତା ପରିସର 0-500μm
ସର୍ବନିମ୍ନ ଚିହ୍ନଟ ଉପାଦାନ 008004 (0201) ଉପାଦାନ
PCB ଆକାର ସମର୍ଥନ ସର୍ବାଧିକ 510×510mm (କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍)
ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ପ୍ରଣାଳୀ ବହୁ-ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ LED ମିଶ୍ରଣ (UV/ଦୃଶ୍ୟମାନ ଆଲୋକ/IR)
ପୁନରାବୃତ୍ତି ସଠିକତା ≤±0.3μm
ଡାଟା ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ SECS/GEM, OPC UA, TCP/IP
୩. ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
୩.୧ ମଲ୍ଟି-ସ୍ପ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
UV+ଦୃଶ୍ୟମାନ ଆଲୋକ+ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ତିନି-ବ୍ୟାଣ୍ଡ ଇମେଜିଂ ସିଷ୍ଟମ୍
ଏକକାଳୀନ ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟର ଉଚ୍ଚତା, କ୍ଷେତ୍ରଫଳ, ଆୟତନ ଏବଂ ଆକୃତି ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ
ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଅକ୍ସିଡେସନ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ଭଳି ବିଶେଷ ତ୍ରୁଟିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ।
୩.୨ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀ
AI-ସହାୟତାପ୍ରାପ୍ତ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଶିକ୍ଷା
ଗତିଶୀଳ କ୍ଷତିପୂରଣ: PCB ୱାର୍ପିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରଭାବର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ସଂଶୋଧନ
ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ମାପ: ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡରିଂ ପ୍ରଭାବର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରନ୍ତୁ
୩.୩ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ଡିଜାଇନ୍
ଡୁଆଲ୍-ଟ୍ରାକ୍ ସମାନ୍ତରାଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଥ୍ରୁପୁଟ୍ 40% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି।
ବୁଦ୍ଧିମାନ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଚିହ୍ନଟକରଣ: ଅନିୟମିତ ପ୍ୟାନେଲ୍ଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
ଦ୍ରୁତ ଧାଡି ପରିବର୍ତ୍ତନ: ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ସୁଇଚ୍ <15 ସେକେଣ୍ଡ
4. ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
୪.୧ 3D ଚିହ୍ନଟ କାର୍ଯ୍ୟ
ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଘନତା ବଣ୍ଟନ ମାପ
ଆୟତନ ଗଣନା (ଏକକ ସୋଲଡର ସନ୍ଧି/ସମଗ୍ର)
ଆକୃତି ରୂପରେଖ ବିଶ୍ଳେଷଣ
ବିପଦ ପୂର୍ବାନୁମାନକୁ ସେତୁ କରିବା
୪.୨ ୨D ସହାୟକ ଚିହ୍ନଟ
ସୋଲଡର୍ ପେଷ୍ଟ ସ୍ଥିତି ଅଫସେଟ୍
ଷ୍ଟିଲ୍ ମେଶ୍ ଅବରୋଧ ଚିହ୍ନଟକରଣ
ସୋଲଡର୍ ପେଷ୍ଟ ପ୍ରଦୂଷଣ ଚିହ୍ନଟକରଣ
ମୁଦ୍ରଣ ପୁଲ୍ ଟିପ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ
୪.୩ ତଥ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ
ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ SPC ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
NG ମୂଳ କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧାରା ପୂର୍ବାନୁମାନ
ସ୍ଵଚାଳିତ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ
୫. ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସତର୍କତା
୫.୧ ପରିବେଶଗତ ଆବଶ୍ୟକତା
ତାପମାତ୍ରା: 23±2℃ (ନିରନ୍ତର ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ)
ଆର୍ଦ୍ରତା: ୪୫-୬୫% RH
ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା: ୧୦୦୦୦ ଶ୍ରେଣୀ ସଫା କୋଠରୀ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି
ଭାଇବ୍ରେସନ୍: <0.1G (ଆଣ୍ଟି-ଭାଇବ୍ରେସନ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଆବଶ୍ୟକ)
୫.୨ କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
ପାୱାର-ଅନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ସିଷ୍ଟମକୁ 20 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ପ୍ରିହିଟିଂ କରାଯାଉଛି
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାଲିବ୍ରେସନ୍ (ସ୍ୱୟଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍) କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ
ମାନକ ପ୍ଲେଟର ମାପ ମୂଲ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ଦୈନିକ କାର୍ଯ୍ୟ:
ପ୍ରତି 2 ଘଣ୍ଟାରେ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ୱିଣ୍ଡୋ ସଫା କରନ୍ତୁ।
ଚିହ୍ନଟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମର ନିୟମିତ ବ୍ୟାକଅପ୍ ନିଅନ୍ତୁ
ସିଷ୍ଟମର ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିତି ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ
ସୁରକ୍ଷା ସତର୍କତା:
ଉତ୍ତାପ ଅପଚୟ ଗାତଗୁଡ଼ିକୁ ଅବରୋଧ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ
ଅସଲି ସଫା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।
ଲେଜର ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଶ୍ରେଣୀ 2
6. ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ
ତ୍ରୁଟି କୋଡ୍ ଘଟଣା ବର୍ଣ୍ଣନା ସମାଧାନ
E2011 ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ସେନ୍ସର୍ ଅସାଧାରଣତା 1. ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପୁନଃଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ
2. ସଂଯୋଗ କେବୁଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
E2105 Z-ଅକ୍ଷ ସ୍ଥିତି ତ୍ରୁଟି 1. ଉଚ୍ଚତା ସେନ୍ସରକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ
2. Z ଅକ୍ଷକୁ ପୁନଃକାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ
E2203 ତାପମାତ୍ରା ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରେ 1. କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
୨. ଥଣ୍ଡା କରିବା ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ
E2308 ଡାଟା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବିଫଳ ହୋଇଛି 1. ହାର୍ଡ ଡିସ୍କ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
2. ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସ୍ପେସ୍ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ
E2402 ଯୋଗାଯୋଗ ବାଧା 1. ନେଟୱାର୍କ ସେବା ପୁନଃଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ
2. ସ୍ୱିଚ୍ ସଂଯୋଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
୭. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି
୭.୧ ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାଳି:
ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଝରକା ସଫା କରନ୍ତୁ (ଧୂଳିମୁକ୍ତ କପଡା + ଆଇସୋପ୍ରୋପିଲ୍ ଆଲକୋହଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ)
କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ବାୟୁ ଉତ୍ସର ଚାପ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ (ଯଦି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ହୁଏ)
ସାପ୍ତାହିକ:
ଏକ ବ୍ୟାପକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍ କରନ୍ତୁ
ସିଷ୍ଟମ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାକଅପ୍ ନିଅନ୍ତୁ
ହିଟ୍ ସିଙ୍କ୍ ଫିଲ୍ଟର ସଫା କରନ୍ତୁ
୭.୨ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ମାସିକ:
ପୁରୁଣା LED ଆଲୋକ ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ
ରେଖୀୟ ଗାଇଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟ କରନ୍ତୁ
କେବୁଲ କ୍ଷତତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ତ୍ରୈମାସିକ:
ପରିମାପ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଗଭୀର ଭାବରେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ
ଭୂମି ପ୍ରତିରୋଧ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ
ସିଷ୍ଟମ୍ ଫାର୍ମୱେର୍କୁ ଅପଡେଟ୍ କରନ୍ତୁ
୭.୩ ବାର୍ଷିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ମୂଳ କାରଖାନା ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପାଦିତ:
ବର୍ଣ୍ଣାଳୀ ପ୍ରଣାଳୀର ପୂର୍ଣ୍ଣ କାଲିବ୍ରେସନ୍
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ ସଠିକତା ଚିହ୍ନଟକରଣ
ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍
୮. ବୈଷୟିକ ସୁବିଧା
ଅତ୍ୟଧିକ-ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା: ଉପ-ମାଇକ୍ରୋନ ମାପ କ୍ଷମତା
ମଲ୍ଟି-ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଚିହ୍ନଟକରଣ: ସୋଲ୍ଡର୍ ପେଷ୍ଟ ସ୍ଥିତିର ବ୍ୟାପକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ
ବୁଦ୍ଧିମାନ ପୂର୍ବାନୁମାନ: AI ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପରାମର୍ଶ
ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥିର: ଶିଳ୍ପ-ଗ୍ରେଡ୍ ସ୍ଥାୟୀ ଡିଜାଇନ୍
ଡାଟା ଫ୍ୟୁଜନ୍: MES/ERP ସହିତ ଗଭୀର ସମନ୍ୱୟ
୯. ଆବେଦନ ପରାମର୍ଶ
ପ୍ରିସିସନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ: ମାପ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନକୁ 5μm ରେ ସେଟ୍ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ: ଷ୍ଟ୍ରିକ୍ଟ ଡିଟେକ୍ସନ୍ ମୋଡ୍ ସକ୍ଷମ କରନ୍ତୁ
ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବୋର୍ଡ: ଚିହ୍ନଟ ସାମ୍ପଲିଂ ପଏଣ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ
ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ: ପ୍ରତି 4 ଘଣ୍ଟାରେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।