SAKI BF-3Si-L2 SMT 3D SPI စက်

SAKI BF-3Si-L2 သည် SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ဂဟေငါးပိပုံနှိပ်စက်၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ဂျပန်နိုင်ငံမှ SAKI မှ ထုတ်ပေးသော တိကျသေချာသော 3D ဂဟေငါးပိစစ်ဆေးရေးစနစ် (SPI) ဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းသည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးသည် သိပ်သည်းဆမြင့်သော အီလက်ထရွန်နစ် တပ်ဆင်ခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အမြင့်၊ ထုထည်နှင့် ဂဟေထည့်သည့် ဧရိယာကဲ့သို့သော အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်များကို တိကျစွာ တိုင်းတာရန် ထောင့်ပေါင်းစုံ 3D ပုံရိပ်ဖော်နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။

အဓိကအားသာချက်များ

အလွန်မြင့်မားသောတိကျမှု- ±1μm အမြင့်တိုင်းတာမှုတိကျမှု

မြန်နှုန်းမြင့် ထောက်လှမ်းခြင်း- 0.03 စက္ကန့်/စမ်းသပ်မှုအမှတ် (စက်မှုလုပ်ငန်း ဦးဆောင်သူ)

Intelligent closed-loop control- ပရင်တာနှင့် တွဲဖက်၍ အလိုအလျောက် ကန့်သတ်ချိန်ညှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

2. အဓိကသတ်မှတ်ချက်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

ဟာ့ဒ်ဝဲဖွဲ့စည်းမှု

Components Specifications ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များ

အလင်းပြစနစ် Multi-angle လေဆာစကင်န်ဖတ်ခြင်း + ကြည်လင်ပြတ်သားမှုမြင့်မားသော CCD 3D ပုံရိပ်တိကျမှု ±1μm

အလင်းရင်းမြစ် အပြာရောင်လေဆာ (405nm) + အဖြူရောင်အလင်း LED ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို လျှော့ချပါ။

ရွေ့လျားမှုစနစ် Linear motor drive Repeat positioning accuracy ±3μm

ထောက်လှမ်းမှုအကွာအဝေး အမြင့်ဆုံးဘုတ်အရွယ်အစား 510 × 460 မီလီမီတာ 610 × 510 မီလီမီတာအထိ ချဲ့နိုင်သည်။

အဓိက စွမ်းဆောင်ရည် ညွှန်းကိန်းများ

ကန့်သတ်ချက်များ အညွှန်းကိန်းများ

အနိမ့်ဆုံး ထောက်လှမ်းမှု pad အရွယ်အစား 0.1×0.1mm

အမြင့်တိုင်းတာခြင်းအကွာအဝေး 0-200μm (500μmအထိ) ချဲ့နိုင်သည်။

ထောက်လှမ်းမှုအမြန်နှုန်း 0.03 စက္ကန့်/စမ်းသပ်မှုအမှတ် (ရိုးရှင်းသောအင်္ဂါရပ်)

တိုင်းတာမှုတိကျမှု အမြင့် ±1μm၊ ထုထည် ±3%

ဆက်သွယ်ရေး အင်တာဖေ့စ် SECS/GEM၊ TCP/IP၊ PLC I/O

3. စနစ်အားသာချက်များနှင့် ဆန်းသစ်သောနည်းပညာများ

အဓိကအားသာချက်ငါးခု

စစ်မှန်သော 3D တိုင်းတာခြင်း-

Multi-angle laser triangulation တိုင်းတာခြင်းနည်းပညာကို အရိပ်သက်ရောက်မှုများကို ဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုသည်။

fine-pitch solder paste (01005 component pads များကဲ့သို့) ကို detect လုပ်နိုင်သည်

AI အသိဉာဏ်ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာချက်-

ဂဟေငါးပိ ထိပ်ဖျား၊ ပေါင်းကူးခြင်းနှင့် သံဖြူမလုံလောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို အလိုအလျောက် ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ

ဒိုင်းနမစ်သည်းခံမှု ချိန်ညှိမှုကို ပံ့ပိုးပါ (pad အရွယ်အစားအလိုက် စံချိန်စံညွှန်းများကို အလိုအလျောက် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ပါ)

ကွင်းပိတ်ထိန်းချုပ်မှု-

ပရင်တာသို့ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒေတာတုံ့ပြန်ချက် (DEK နှင့် MPM ကဲ့သို့သော ပင်မအမှတ်တံဆိပ်များကို ပံ့ပိုးသည်)

scraper pressure နှင့် speed ကဲ့သို့သော parameters များကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပါ။

မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး တိကျမှု

မူပိုင်ခွင့်ဖြင့် အပြိုင်စကင်ဖတ်ခြင်းနည်းပညာသည် ထောက်လှမ်းမှုအမြန်နှုန်းကို 30% တိုးစေသည်

0.1μm Z-ဝင်ရိုး ကြည်လင်ပြတ်သားမှု

အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ဒီဇိုင်း

15 လက်မအရွယ် ထိတွေ့မျက်နှာပြင် လုပ်ဆောင်ချက် မျက်နှာပြင်

အော့ဖ်လိုင်း ပရိုဂရမ်ကို ပံ့ပိုးပါ (ထုတ်လုပ်မှု ရစ်သမ်ကို မထိခိုက်စေပါ)

4. လုပ်ဆောင်ချက်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

စက်ပစ္စည်း တပ်ဆင်မှု လိုအပ်ချက်

Item Standard လိုအပ်ချက်

ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် 20 ± 2 ℃ (အဆက်မပြတ်အပူချိန်အလုပ်ရုံ)

စိုထိုင်းဆ 40-60% RH

Vibration isolation Vibration amplitude <1μm (တုန်ခါမှုဆန့်ကျင် pads များကို တပ်ဆင်ရန် အကြံပြုထားသည်)

ပါဝါထောက်ပံ့မှုသတ်မှတ်ချက်များ 220V±5%/50Hz (လွတ်လပ်သောမြေပြင် <4Ω)

နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာသတိထားပါ။

ပါဝါဖွင့်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်-

ပထမဦးစွာ အိမ်ရှင်ပါဝါကို စတင်ပါ → 10 မိနစ်အတွက် ကြိုတင်အပူပေး → အလိုအလျောက် ချိန်ညှိခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။

တိကျမှုကို နေ့စဉ်စစ်ဆေးရန် စံအမြင့် ချိန်ညှိခြင်း ဘလောက်ကို အသုံးပြုပါ။

PCB နေရာချထားမှု သတ်မှတ်ချက်များ-

PCB ကိုပြင်ရန် ဖုန်စုပ်စုပ်စက်ကိုသုံးပါ (တိုင်းတာမှုကို ထိခိုက်ခြင်းမှ warping မဖြစ်စေရန်)

စက်၏အတွင်းနံရံနှင့် ဘုတ်အစွန်းအကွာအဝေး ≥30mm

ထောက်လှမ်းမှု ကန့်သတ်ချက် ဆက်တင်-

ဂဟေထည့်ခြင်းအမျိုးအစား (SnPb/SAC305) အရ မတူညီသော ရောင်ပြန်ဟပ်မှု ဘောင်များကို ရွေးပါ

သိပ်သည်းဆမြင့်သောဘုတ်များအတွက် မိုက်ခရိုဧရိယာစကင်ဖတ်ခြင်းမုဒ်ကို ဖွင့်ရန် အကြံပြုထားသည်။

ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

လေဆာအလင်းအရင်းအမြစ်ကို တိုက်ရိုက်မကြည့်ပါနှင့် (Class 2M လေဆာကာကွယ်မှုစံနှုန်း)

အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်လုပ်ဆောင်ချက်ကို အပတ်တိုင်း စစ်ဆေးပါ။

5. အဖြစ်များသောအမှားများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း။

Hardware ချို့ယွင်းချက်များ

အမှားကုဒ် အမှားဖြစ်စဉ် ဖြေရှင်းချက်

HW101 လေဆာအဆင်သင့်မဖြစ်သေးပါ လေဆာပါဝါချိတ်ဆက်မှု → စက်ပစ္စည်းကို ပြန်လည်စတင်စစ်ဆေးပါ။

HW205 Z-axis ရွေ့လျားမှုသည် ကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်နေသည့် PCB အထူဆက်တင်ကို စစ်ဆေးပါ → လမ်းပြရထားလမ်းပေါ်ရှိ နိုင်ငံခြားအရာများကို သန့်ရှင်းပါ။

HW308 ကင်မရာဆက်သွယ်မှု မအောင်မြင်ပါက ကင်မရာလင့်ခ်ကြိုးကို ပြန်တပ်ပါ။

ပုံမှန်ထောက်လှမ်းမှု ပြဿနာကို ကိုင်တွယ်ခြင်း။

တိုင်းတာမှုဒေတာသည် အလွန်အတက်အကျရှိသည်။

မှန်ချိန်ညှိဘုတ်ကို သန့်ရှင်းပါ။

ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ တည်ငြိမ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

မှုန်ဝါးနေသော ဂဟေငါးပိအစွန်း

လေဆာဖြစ်ရပ်မှန်ထောင့်ကို ချိန်ညှိပါ (30-45° အကြံပြုထားသည်)

မှန်ဘီလူးအာရုံခံဘောင်များကို အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ။

6. ရိုးရိုးလျှောက်လွှာကိစ္စများ

Case 1- စမတ်ဖုန်း မားသားဘုတ် သိရှိခြင်း

စိန်ခေါ်မှုများ-

0.3mm pitch BGA ဂဟေဂဟေ ကူးထည့်ခြင်းကို သိရှိခြင်း။

±5% အတွင်း အသံထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်

ဖြေရှင်းချက်-

မိုက်ခရို အာရုံစူးစိုက်မှု စကင်ဖတ်ခြင်းမုဒ်ကို ဖွင့်ပါ (5μm အချင်းအချင်း)

တက်ကြွသောသည်းခံမှုတီးဝိုင်းကို သတ်မှတ်ပါ (ဗဟိုဧရိယာ ±3%, အစွန်း ±5%)

Case 2- မော်တော်ကား ECU ထုတ်လုပ်မှု

အထူးလိုအပ်ချက်များ-

100% အပြည့်အဝစစ်ဆေးခြင်းနှင့်ဒေတာခြေရာခံနိုင်မှု

ထောက်လှမ်းမြန်နှုန်း ≤15 စက္ကန့်/ဘုတ်အဖွဲ့

အကောင်အထည်ဖော်ရေး အစီအစဉ်-

ပျံသန်းစကင်န်နည်းပညာကိုသုံးပါ (မရပ်ဘဲ ဆက်တိုက်ထောက်လှမ်းခြင်း)

MES စနစ်နှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်မှု (CPK အစီရင်ခံစာကို အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးသည်)