Meaisín Cigireachta Optúil Uathoibrithe SAKI 3D AOI SMT 3Di MD2

Is trealamh cigireachta optúla uathoibríocha (AOI) 3T ardfheidhmíochta é SAKI 3Di MD2 arna sheoladh ag SAKI na Seapáine. Tá sé deartha le haghaidh monaraíochta leictreonacha nua-aimseartha agus úsáidtear é le haghaidh cigireachta ardchaighdeáin le linn phróiseas tionóil na mbord ciorcad priontáilte (PCBanna).

2. Príomhshonraíochtaí teicniúla

Sonraíochtaí crua-earraí

Córas íomháithe: Teaglaim ceamara CCD il-uillinne ardtaifigh

Córas foinse solais: Foinse solais struchtúrtha il-dhathach faoi stiúir, rialú in-ríomhchláraithe

Rún ais-Z: suas le leibhéal 1μm

Luas braite: suas le 1,200-1,500 bord san uair (ag brath ar mhéid agus ar chastacht an bhoird)

Uasmhéid an bhoird: 510mm × 460mm (is féidir méideanna níos mó a shaincheapadh)

Íosmhéid an chomhpháirte: 0201 (0.25mm × 0.125mm) nó níos lú

Raon tomhais airde: 0-10mm

Cruinneas tomhais airde: ±5μm

3. Gnéithe agus buntáistí lárnacha

1. Teicneolaíocht íomháithe 3D chun cinn

Úsáideann SAKI 3Di MD2 teicneolaíocht íomháithe 3T phaitinnithe chun faisnéis faoi airde comhpháirteanna a fháil trí lámhach il-uillinneacha agus foinse solais struchtúrtha, agus is féidir leis toirt greamaigh sádrála, comhphlánacht comhpháirteanna agus cáilíocht táthúcháin a thomhas go cruinn.

2. Brath ardluais agus ardchruinneas

Úsáideann an trealamh cosáin optúla optamaithe agus halgartaim próiseála íomhá ardluais chun braiteadh tapa a bhaint amach gan cruinneas a íobairt, ag freastal ar riachtanais línte táirgeachta ardacmhainne.

3. Aithint lochtanna cliste

Is féidir leis an algartam AI ionsuite tréithe táthúcháin gnáth a fhoghlaim agus lochtanna táthúcháin éagsúla a aithint go huathoibríoch amhail droicheadú, sádráil fuar, stáin neamhleor, leaca uaighe comhpháirteanna, etc., rud a laghdaíonn an ráta aláraim bhréagacha go mór.

4. Cumraíocht chórais solúbtha

Is féidir ceamaraí réitigh éagsúla a roghnú de réir riachtanais na gcustaiméirí, agus is féidir an uillinn bhrath nó an cumas próiseála boird leathnaithe a mhéadú chun freastal ar riachtanais táirgthe éagsúla.

IV. Réamhchúraimí oibríochta

1. Cumhacht air agus túsú

Cinntigh go bhfuil an trealamh curtha ar bhinse oibre cothrom agus cobhsaí

Seiceáil na naisc chábla go léir sula gcuirtear ar siúl iad lena chinntiú go bhfuil siad slán

Tar éis don chóras tosú, fan go dtí go mbeidh an nós imeachta féinthástála críochnaithe

Déan calabrú go rialta (moltar uair sa tseachtain nó de réir mar is gá don táirgeadh)

2. Oibriú laethúil

Cinntigh go bhfuil an PCB atá le hiniúchadh glan agus saor ó dheannach chun mí-bhreithiúnas a sheachaint

Seiceáil an bhfuil socrú leithead an rian iompair ag teacht leis an mbord PCB

Deimhnigh go bhfuil an clár cigireachta roghnaithe i gceart

Breathnaigh ar tháscaire stádais oibríochta an trealaimh

3. Réamhchúraimí maidir le clársceidealú

Tar éis sonraí CAD a allmhairiú, déan cinnte suíomh agus paraiméadair an chomhpháirte a sheiceáil

I gcás comhpháirteanna tábhachtacha, is féidir paraiméadair chigireachta níos déine a shocrú

Sábháil na cláir chigireachta le haghaidh táirgí éagsúla agus bunaigh leabharlann clár

V. Faisnéis agus réitigh ar lochtanna coitianta

1. Fadhbanna le fáil íomhá

Feiniméan locht: íomhá doiléir nó ar iarraidh

Cúiseanna féideartha: éilliú lionsa, foinse solais neamhghnácha, cliseadh ceamara

Réiteach:

Glan na comhpháirteanna optúla (bain úsáid as uirlisí glantacháin speisialta)

Seiceáil socrú gile an fhoinse solais

Athchalabraigh an ceamara

2. Teip ar chóras iompair

Feiniméan teipe: bord sáite nó droch-tharraingt

Cúiseanna féideartha: socrú míchuí ar leithead an riain, crios scaoilte, teip braiteora

Réiteach:

Coigeartaigh leithead an riain

Seiceáil agus coigeartaigh teannas crios

Glan nó athsholáthar braiteora

3. Torthaí tástála neamhghnácha

Feiniméan teipe: méadú tobann ar an ráta aláraim bhréagacha

Cúiseanna féideartha: athruithe ar pharaiméadair phróisis, socruithe cláir mhíchuí, cur isteach ar sholas comhthimpeallach

Réiteach:

Seiceáil paraiméadair iarbhír an phróisis

Ath-optamaigh an clár tástála

Cinntigh soilsiú cobhsaí timpeall an trealaimh

VI. Modhanna cothabhála

1. Cothabháil laethúil

Obair ghlantacháin:

Glan dromchla an trealaimh agus an rian iompair go laethúil

Glan na comhpháirteanna optúla gach seachtain (bain úsáid as trealamh glantacháin speisialta)

Míreanna cigireachta:

Seiceáil an lubrication ar gach cuid ghluaisteach

Deimhnigh nach bhfuil na dúntóirí uile scaoilte

Seiceáil stádas nasc cábla

2. Cothabháil rialta

Cothabháil mhíosúil:

Glan an córas optúil go hiomlán

Seiceáil comhsheasmhacht gile an fhoinse solais

Cothabháil ráithiúil:

Athsholáthair páirteanna caitheamh (amhail criosanna, scagairí, srl.)

Calabraigh an córas go hiomlán

3. Cothabháil ghairmiúil bhliantúil

Moltar go ndéanfadh innealtóirí deimhnithe SAKI cothabháil ghairmiúil gach bliain, lena n-áirítear:

Calabrú cruinneas an chórais optúil

Seiceáil chruinneas an chórais mheicniúil

Diagnóis chuimsitheach córas bogearraí

VII. Moltaí maidir le húsáid optamaithe

Rialú comhshaoil: Coinnigh an trealamh ag rith i dtimpeallacht le teocht 23±3°C agus taise 40-70%RH

Bainistíocht sonraí: Déan cúltaca rialta den chlár braite agus de pharaiméadair an chórais

Nuashonrú bogearraí: Nuashonraigh an algartam braite agus bogearraí an chórais go rialta

Conclúid

Mar threalamh ríthábhachtach le haghaidh rialú cáilíochta déantúsaíochta leictreonach nua-aimseartha, tá aitheantas forleathan tugtha ag an tionscal d’ardfheidhmíocht agus d’iontaofacht chóras SAKI 3Di MD2 3D AOI.