SAKI 3D AOI SMT 자동 광학 검사기 3Di MD2

SAKI 3Di MD2는 일본 SAKI에서 출시한 고성능 3D 자동 광학 검사(AOI) 장비입니다. 최신 전자 제조에 적합하도록 설계되었으며, 인쇄 회로 기판(PCB) 조립 공정에서 고품질 검사에 사용됩니다.

2. 주요 기술 사양

하드웨어 사양

이미징 시스템: 다각도 고해상도 CCD 카메라 조합

광원 시스템: 다색 LED 구조 광원, 프로그래밍 가능한 제어

Z축 분해능: 최대 1μm 수준

감지 속도: 시간당 최대 1,200-1,500개의 보드(보드 크기 및 복잡성에 따라 다름)

최대 보드 크기: 510mm × 460mm (더 큰 사이즈도 맞춤 제작 가능)

최소 구성 요소 크기: 0201(0.25mm × 0.125mm) 또는 더 작음

신장 측정 범위: 0-10mm

높이 측정 정확도: ±5μm

3. 핵심 기능 및 장점

1. 첨단 3D 이미징 기술

SAKI 3Di MD2는 특허받은 3D 이미징 기술을 사용하여 다각도 촬영과 구조화된 광원을 통해 부품 높이 정보를 얻고 솔더 페이스트 양, 부품 동일 평면성 및 용접 품질을 정확하게 측정할 수 있습니다.

2. 고속·고정밀 검출

이 장비는 최적화된 광학 경로와 고속 이미지 처리 알고리즘을 사용하여 정확도를 떨어뜨리지 않고 빠른 감지를 달성하여 대용량 생산 라인의 요구 사항을 충족합니다.

3. 지능형 결함 인식

내장된 AI 알고리즘은 정상적인 용접 특성을 학습하고 브리징, 콜드 솔더링, 주석 부족, 부품 묘비 등 다양한 용접 결함을 자동으로 식별하여 오경보율을 크게 줄일 수 있습니다.

4. 유연한 시스템 구성

고객의 요구에 따라 다양한 해상도의 카메라를 선택할 수 있으며, 감지 각도나 확장 보드 처리 용량을 늘려 다양한 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.

IV. 작동 시 주의사항

1. 전원 켜기 및 초기화

장비가 수평이고 안정적인 작업대에 놓여 있는지 확인하십시오.

전원을 켜기 전에 모든 케이블 연결을 확인하여 안전한지 확인하십시오.

시스템이 시작된 후 자체 테스트 절차가 완료될 때까지 기다리십시오.

정기적으로 교정을 수행합니다(일주일에 한 번 권장 또는 생산 요구 사항에 따라)

2. 일일 운영

잘못된 판단을 방지하기 위해 검사할 PCB가 깨끗하고 먼지가 없는지 확인하십시오.

컨베이어 트랙의 폭 설정이 PCB 보드와 일치하는지 확인하세요.

검사 프로그램이 올바르게 선택되었는지 확인하세요

장비 작동 상태 표시기를 관찰하세요

3. 프로그래밍 예방 조치

CAD 데이터를 가져온 후에는 반드시 구성품 위치 및 매개변수를 확인하세요.

핵심 구성품의 경우 더욱 엄격한 검사 매개변수를 설정할 수 있습니다.

다양한 제품에 대한 검사 프로그램을 저장하고 프로그램 라이브러리를 구축합니다.

V. 일반적인 오류 정보 및 해결 방법

1. 이미지 획득 문제

오류 현상: 이미지가 흐릿하거나 누락됨

가능한 원인: 렌즈 오염, 비정상적인 광원, 카메라 고장

해결책:

광학 부품을 청소하세요(특수 청소 도구 사용)

광원 밝기 설정을 확인하세요

카메라 재보정

2. 컨베이어 시스템 고장

고장 현상 : 보드가 끼어있거나 전송 불량

가능한 원인: 부적절한 트랙 너비 설정, 느슨한 벨트, 센서 오류

해결책:

트랙 폭 조정

벨트 장력을 확인하고 조정하세요

센서를 청소하거나 교체하세요

3. 비정상적인 검사 결과

고장 현상 : 오경보율 급격 증가

가능한 원인: 프로세스 매개변수 변경, 부적절한 프로그램 설정, 주변광 간섭

해결책:

실제 프로세스 매개변수를 확인하세요

테스트 프로그램을 다시 최적화하세요

장비 주변의 안정적인 조명을 확보하세요

VI. 유지관리 방법

1. 일상 관리

청소 작업:

장비 표면과 컨베이어 트랙을 매일 청소하세요

매주 광학 부품을 청소하세요(특수 청소 키트 사용)

검사 항목:

각 이동 부품의 윤활을 확인하세요

모든 패스너가 느슨하지 않은지 확인하세요

케이블 연결 상태 확인

2. 정기적인 유지관리

월별 유지 관리:

광학 시스템을 완전히 청소하세요

광원 밝기의 일관성을 확인하세요

분기별 유지 관리:

마모 부품(벨트, 필터 등)을 교체하세요.

시스템을 완전히 교정하세요

3. 연간 전문 유지 관리

다음을 포함하여 매년 SAKI 인증 엔지니어가 전문적인 유지관리를 수행하는 것이 좋습니다.

광학 시스템 정밀 교정

기계 시스템 정확도 점검

소프트웨어 시스템 종합 진단

VII. 최적화 사용 제안

환경 관리: 온도 23±3°C, 습도 40-70%RH 환경에서 장비를 작동 상태로 유지하십시오.

데이터 관리: 탐지 프로그램 및 시스템 매개변수를 정기적으로 백업합니다.

소프트웨어 업데이트: 탐지 알고리즘 및 시스템 소프트웨어를 정기적으로 업데이트합니다.

결론

현대 전자 제조 품질 관리를 위한 핵심 장비로서 SAKI 3Di MD2 3D AOI 시스템의 높은 성능과 신뢰성은 업계에서 널리 인정받고 있습니다.