SAKI 3D AOI SMT自動光学検査機 3Di MD2

SAKI 3Di MD2は、日本のSAKI社が発売した高性能3D自動光学検査装置（AOI）です。現代の電子機器製造向けに設計されており、プリント基板（PCB）の組み立て工程における高品質検査に使用されます。

2. 主な技術仕様

ハードウェア仕様

撮像システム：多角度高解像度CCDカメラの組み合わせ

光源システム：マルチカラーLED構造化光源、プログラム可能な制御

Z軸分解能：最大1μmレベル

検出速度: 1時間あたり最大1,200～1,500枚の基板 (基板のサイズと複雑さによって異なります)

最大ボードサイズ：510mm×460mm（より大きなサイズもカスタマイズ可能）

最小部品サイズ：0201（0.25mm × 0.125mm）以下

高さ測定範囲：0～10mm

高さ測定精度：±5μm

3. 主な特徴と利点

1. 高度な3Dイメージング技術

SAKI 3Di MD2 は特許取得済みの 3D イメージング技術を使用して、多角度撮影と構造化光源を通じて部品の高さ情報を取得し、はんだペーストの量、部品の平坦性、溶接品質を正確に測定できます。

2. 高速・高精度検出

この装置は最適化された光路と高速画像処理アルゴリズムを使用することで、精度を犠牲にすることなく高速検出を実現し、大容量生産ラインのニーズを満たします。

3. インテリジェントな欠陥認識

内蔵の AI アルゴリズムは、正常な溶接特性を学習し、ブリッジング、冷間はんだ付け、錫不足、部品のトゥームストーンなどのさまざまな溶接欠陥を自動的に識別し、誤報率を大幅に削減します。

4. 柔軟なシステム構成

お客様のニーズに合わせて異なる解像度のカメラを選択でき、検出角度や拡張ボードの処理能力を高めることで多様な生産ニーズに対応できます。

IV. 操作上の注意事項

1. 電源投入と初期化

機器が水平で安定した作業台に置かれていることを確認してください

電源を入れる前にすべてのケーブル接続がしっかり接続されていることを確認してください

システムが起動したら、セルフテスト手順が完了するまで待ちます。

定期的にキャリブレーションを実行します（週に 1 回または生産の必要に応じて推奨）

2. 日常業務

誤判定を避けるために、検査するPCBが清潔で埃がないことを確認してください。

コンベアトラックの幅設定がPCBボードと一致しているかどうかを確認します

検査プログラムが正しく選択されていることを確認する

機器の動作状態インジケータを観察する

3. プログラミング上の注意事項

CADデータをインポートした後は、必ずコンポーネントの位置とパラメータを確認してください。

主要部品については、より厳しい検査パラメータを設定できます

さまざまな製品の検査プログラムを保存し、プログラムライブラリを確立します。

V. 一般的な障害情報と解決策

1. 画像取得の問題

障害現象：画像がぼやけたり欠けたりする

考えられる原因: レンズの汚れ、異常な光源、カメラの故障

解決：

光学部品を清掃する（専用の清掃ツールを使用）

光源の明るさ設定を確認してください

カメラを再調整する

2. コンベアシステムの故障

故障現象：ボードが固まったり、伝送不良が発生したり

考えられる原因: トラック幅の設定が不適切、ベルトが緩んでいる、センサーが故障している

解決：

トラック幅を調整する

ベルトの張りを確認して調整する

センサーを清掃または交換する

3. 異常な検査結果

故障現象：誤報率の急激な増加

考えられる原因: プロセスパラメータの変更、不適切なプログラム設定、周囲光の干渉

解決：

実際のプロセスパラメータを確認する

テストプログラムを再最適化する

機器周囲の安定した照明を確保する

VI. メンテナンス方法

1. 日常のメンテナンス

清掃作業：

装置の表面とコンベアトラックを毎日清掃する

光学部品を毎週清掃する（専用の清掃キットを使用する）

検査項目：

各可動部品の潤滑を確認する

すべての留め具が緩んでいないことを確認してください

ケーブル接続状態を確認する

2. 定期的なメンテナンス

月次メンテナンス:

光学系を完全にクリーニングする

光源の明るさの一貫性を確認する

四半期メンテナンス:

摩耗部品（ベルト、フィルターなど）を交換します

システムを完全に調整する

3. 年1回の専門メンテナンス

毎年、SAKI 認定エンジニアによる次のような専門的なメンテナンスを実施することをお勧めします。

光学系の精密校正

機械システムの精度チェック

ソフトウェアシステムの総合診断

VII. 最適化のための提案

環境管理：機器は、温度23±3℃、湿度40～70%RHの環境で稼働させてください。

データ管理:検出プログラムとシステムパラメータを定期的にバックアップする

ソフトウェアアップデート:検出アルゴリズムとシステムソフトウェアを定期的に更新する

結論

現代の電子機器製造品質管理の重要な機器として、SAKI 3Di MD2 3D AOIシステムの高性能と信頼性は業界で広く認められています。