САКИ 3Си-ЛС2 СМТ 3Д СПИ машина

SAKI 3Si-LS2 је напредна 3D опрема за инспекцију лемне пасте (SPI) која користи технологију ласерске триангулације и дизајнирана је за контролу квалитета процеса штампања лемне пасте високог прецизног квалитета. Опрема може брзо и прецизно да детектује дебљину, површину, запремину и облик лемне пасте пре лемљења рефловом, ефикасно спречавајући дефекте SMT склопа.

2. Основне техничке спецификације

Параметри пројекта

Технологија детекције: ласерска триангулација + снимање у боји

Тачност мерења: дебљина ±1μm, положај ±5μm

Брзина скенирања: до 800 мм/с

Опсег мерења висине: 0-300μm

Минимална компонента детекције: 01005 (0402)

Подршка за величину ПЦБ-а: до 510×460 мм

Таласна дужина ласера: 650nm (црвени ласер)

Тачност понављања: ±0,5μm

Интерфејс за пренос података: SECS/GEM, TCP/IP

3. Основне предности

3.1 Детекција ултра високе прецизности

Усвајањем система двоструког ласерског скенирања, тачност мерења дебљине достиже ±1μм

Резолуција Z-осе испод микрона, може детектовати ситне разлике у пасти за лемљење

3.2 Ефикасно прилагођавање производње

Скенирање великом брзином од 800 мм/с, време детекције једне плоче може се контролисати у року од 15 секунди

Интелигентно препознавање панела, аутоматска обрада континуиране детекције панела

3.3 Интелигентна анализа података

3D+2D композитна анализа, истовремена процена параметара дебљине и облика

SPC праћење у реалном времену, аутоматско упозорење о абнормалностима процеса

4. Изузетне карактеристике

4.1 Мултимодални систем детекције

Ласерско скенирање: Прецизно мерење података о висини

Снимање у боји: Помаже у идентификовању дефеката као што су контаминација и дифузија лемне пасте

Мерење инфрацрвене температуре: Праћење стабилности температуре лемне пасте

4.2 Интелигентни алгоритам

Адаптивни праг: Аутоматски подесите стандард детекције

Виртуелно мерење: Предвидите облик лемних спојева након рефлов лемљења

Анализа узрока НГ: Аутоматски пратите узрок кварова

4.3 Хуманизовани дизајн

Систем за аутоматско поравнавање висине: Прилагођава се различитим дебљинама плоча

Двоструки дизајн: Детекција и горња и доња плоча се врше истовремено

Даљинска дијагностика: Подржите онлајн техничку подршку произвођача

5. Мере предострожности при раду

5.1 Захтеви заштите животне средине

Температура: 23±3℃

Влажност: 40-60% релативне влажности

Чистоћа: Класа 10000 и ниже

Вибрација: <0,2G

5.2 Дневни рад

Припрема за укључивање:

Загрејте се 15 минута

Извршите аутоматску калибрацију

Потврдите да је снага ласера ​​стабилна

Подешавања теста:

За нове моделе мора се успоставити стандардна библиотека тестова

Редовно проверавајте ефикасност поступака тестирања

Безбедносни прописи:

Не гледајте директно у ласерски зрак

Не отварајте заштитна врата док опрема ради

6. Уобичајене грешке и поступање

Код грешке Опис грешке Решење

E1101 Неправилност ласера ​​1. Проверите напајање ласера

2. За одржавање контактирајте произвођача

E1203 Померање Z-осе прелази ограничење 1. Проверите подешавање дебљине штампане плоче

2. Калибришите сензор Z-осе

E1305 Временско ограничење комуникације 1. Проверите везу мрежног кабла

2. Поново покрените комуникациони модул

E1402 Снимање слике није успело 1. Очистите оптички прозор

2. Проверите везу камере

E1508 Неправилност у складиштењу података 1. Проверите простор на чврстом диску

2. Поново покрените систем

7. Метод одржавања

7.1 Дневно одржавање

Дневно:

Очистите ласерски прозор (користите посебан папир за чишћење)

Проверите чистоћу транспортне траке

Потврдите притисак извора ваздуха (ако је применљиво)

Недељно:

Извршите свеобухватну оптичку калибрацију

Направи резервну копију системских параметара

Проверите стање вентилатора за хлађење

7.2 Редовно одржавање

Месечно:

Замените филтерски памук

Подмажите линеарну водилицу

Проверите кабловску везу

Квартално:

Дубоко калибришите ласерски систем

Замените стари ЛЕД извор светлости

Детектовање отпора уземљења система

7.3 Годишње одржавање

Изводио оригинални инжењер:

Калибрација снаге ласера

Детекција тачности система кретања

Надоградња фирмвера контролног система

8. Техничке карактеристике

Двоструко ласерско скенирање: Елиминишите сенке мерења

3Д моделирање у реалном времену: Интуитивно приказивање статуса лемне пасте

Интелигентни алгоритам компензације: Аутоматски исправља утицај искривљења ПЦБ-а

Систем праћења процеса: Свеобухватно евидентирајте податке о детекцији

9. Предлози за примену

Плоча високе густине: Препоручује се подешавање резолуције детекције на 10μm

Аутомобилска електроника: Користите строге стандарде детекције

Флексибилна плоча: Користите посебан носач за фиксирање

Окружење масовне производње: Препоручује се подешавање резолуције детекције на 10μm свака 4. Верификација узорковања се врши једном на сат.

За детаљан рад ове опреме, погледајте упутство за употребу SAKI 3Si-LS2. Препоручује се да оператери заврше обуку за SAKI сертификацију. Одржавање опреме захтева употребу оригиналног фабрички специфицираног потрошног материјала. Неовлашћене модификације могу утицати на тачност детекције.